




除污器的功能是用于消除和过虑管道中的残渣和污垢,维持系统软件内水体的清洁,降低摩擦阻力,维护机器设备和避免管道阻塞。除污器的结构形式按***行业标准图R406分成卧式直达除污器、卧式角通除污器和立柱式直达除污器三种方式。本除污器的特性是过滤网由原标准图中要求的镀锌铁丝网改善为型不锈钢过滤网。在除污器中,水流由污水口进到封头,通过过滤网过虑的水流由排水口排出,污垢则地基沉降于除污器底端,武汉除污器定制,通过污水处理排出来。除污器.png除污器一般应设定于供热系统的入口变压设备前或各机器设备入口前。直连式除污器安裝在水准管道上,角结构式除污器可安裝在直角转弯的管道上,安装是壳上箭头方位一定与水流方位一致。运作环节中应按时污水处理。
立式旋流除污器技术要求
⑴ 除污器设计压力1.6MPa,设计温度0--300℃。
⑵立式旋流除污器应排污迅速,阻力小,安装方便。在管网系统连续运行不停机的状况下,可进行排污。
⑶ 滤网要有足够的强度,满足介质工况要求。滤网面积是公称通径面积的2 倍以上。
⑷ 在除污器清洁时热水流过时的阻力小于10KPa。
⑸ 立式旋流除污器与管道的连接应为焊接连接,进出口管管端应加工坡口,坡口角度为30°,偏差为0/5°,钝边尺寸为1.6±0.8mm。
⑹ 受压筒节和进、出水管材料采用与管道相同或相近的低碳钢(Q235B)或低合金钢钢
板(Q345R)(小直径的进、出水管材料采用20#钢管);钢板卷制筒节各性能指标均符合GB150.4-2010《压力容器》中各条款的要求;进、出水管法兰连接按标准JB/T81-1994 执行。
⑺ 立式旋流除污器表面处理
液体过滤器及旋流除污器外表面应除锈、去污、除油后刷防锈漆两遍,再刷面漆,面漆颜色为浅蓝色。
⑻立式旋流除污器 试验
旋流除污器为压力容器,应按ISO 或GB 标准要求进行压力试验,试验压力为1.5 倍的设计压力,以水为介质,卧式除污器定制,保压时间不小于30 分钟、然后降至设计压力下保压,对所有密封面和受压焊接部位进行检查,且保压时间不小于30 分钟。检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。
(1)除污器应安装在总回水管调压装置、循环水泵的吸入口前,电动除污器定制,除污器不应设置在管沟内,安装在泵房间,便于检修和排污的地方;
(2)除污器的顶部应安装自动排气阀,能够及时将回水管中的空气排出,以免进入锅炉和用户系统;
(3)除污器的底部应设闸阀或快速排污阀,不能用截止阀;
(4)安装除污器时要仔细看好进、出水口,按管道介质的流动方向,不得装反;
(5)立式除污器的前后应安装压力表(压力表等级应符合规定),以便观察除污器的运行状况。当污物太多,堵塞严重时,除污器前的压力会比正常运行时增大,除污器的压力比正常时降低,这时就需排污或修除污器。在管道系统吹扫时,应关闭除污器的入出口阀门,改走旁通管道,以免杂质全部堵塞在除污器当中;
(6)立式除污器的出水花管眼应按设计图纸的要求加工制作;
(7)除污器应设旁通管路,以便在检修除污器时不影响系统正常运行
(8)除污器安装之前,反冲洗除污器定制,对除污器进行拆装检查,接管的法兰、垫片、螺栓使用应符合规范规定。对除污器进行水压试验,试验的压力为工作压力的1.5倍。这样可避免系统投入运行时,除污器有漏水现象,影响系统运行。
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