喷塑加工和喷漆加工是零件加工种经常使用的两种表面处理方法,它们两种有各自的特点和优点,高速护栏喷塑,但是近年来喷塑加工所占的比重逐渐的大了起来,这其中的原因是喷塑加工有更大的优势,包括成本和效率等。
1、无溶剂、减少公害:传统的喷漆加工中油漆的使用,产生污染性气体,会造成环境污染,更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾,此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料全部都是固体的涂料,它的使用不会污染环境,有利于操作人员的身体健康。
2、粉末涂料利用率高,并可回收再用。
3、简化涂装工艺,提高涂装效率:传统的喷漆加工,需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序,加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,节省了能源和资源,提高了生产效率。

生产方面,钢带高低来的破碎片料应举行充分冷却后再进入磨粉工序,磨粉时应得当低落进料速度、增大引风风量、进口风加装凉气空调以控制磨粉温度。但是,若磨粉前摧毁片料冷却下不来,则背面的手法就不会起到很好的好处,可思量对破碎片料举行强迫冷却的技巧举行低温处分,这比加装空调更为有效。再有,可加入抗结块助剂,如纳米二氧化硅(VK-SP15)或纳米三氧化二铝(VK-L20M)微粉以防止粉末粒子间粘连,抗结块剂普通和破碎片料同时磨粉。清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细,合肥喷塑,避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些,以确保脱脂作用,一般其压力为0.1~0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟,汽车配件喷塑,以确保脱脂液与油污的充沛反响。

需要对静电喷涂工艺的喷涂环境进行严格监控,并保持较高的空气交换率。在封闭的环境中,烟雾会积聚起来,汽车配件喷塑加工,对油漆工造成和健康危害。除了油漆和涂料的成本较高外,静电油漆设备比类似容量的无空气和高容量低压(HVLP)油漆喷涂设备贵得多。在进行静电喷塑时,要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来;加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

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