




工艺简介
含水率20%的硅微粉湿料经过干燥除水到0.5%以下,干燥方案过去大都选择用回转圆筒,近来可选用强化沸腾机和旋转闪蒸机。我公司2002年为广西成功制造一台干燥钨粉的强化沸腾机,硅泥冶炼金属硅配方价格,能耗低,***省,硅泥冶炼金属硅配方报价,使用维护方便,设备放大后干燥硅微粉很适用。现介绍如下:干燥主机为圆形强化沸腾床,与其配套设备有加热器、螺旋送粉机、脉冲除尘器、鼓风机、电控仪表等。
工艺流程为:湿料由螺旋输入机推入到主机内,湿料在主机内由回风分散系统均布于旋风沸腾机网板上,由加热器送来主机的干燥风,使湿物粉沸腾干燥,干燥好的硅粉由溢流口进入包装袋包装,废风经脉冲袋式除尘器除尘后由引风机排空。设备安装面积150m2,***80万元左右,制造安装周期4个月。具体请参阅工艺流程图。

工艺过程及说明
微硅粉液体→供料系统→雾化系统
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空气过滤→热风系统→干燥塔→布袋除尘器→排风系统→烟囱排入高气
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产品 产品
1、本机为开式循环,空气直接从高气中吸取,外界空气由空气过滤器、风机、燃油热风炉加热成热风,通过干燥室顶部的热风蜗壳和热风分配器均匀地流入干燥室;需干燥的液体物料或水分别送入本机的水储罐内,1料或水根据操作指令,通过供料泵、阀向供料或供水,进入雾化盘的料或水在离心力的作用下,分离成雾滴;在干燥室,雾滴与热风接触即被干燥成产品,95%以上的成品与湿热空气的混合物经干燥室底部出来,由振动冷却收料器收料包装,布袋除尘器收集再次收集成品后,硅泥冶炼金属硅配方供应,废气经排风机由烟囱排入高气。
2、雾滴和热空气的接触流动方式:本机使用垂直下降并流型,在干燥室内,液滴与热风呈同向流动,被干燥的物料在小温条件下进行干燥,且塔壁粘粉较少(配振打器),适用于热敏性物料干燥。
3、为防止物料的外排,新乡硅泥冶炼金属硅配方,飞扬,本机干燥流程在负压条件下运行。

物料参数:
1、原料名称:碳化硅微粉
2、湿份名称:水及聚乙二醇。
3、初始原料含水:12~20%,聚乙二醇≤1%
4、原料粒度:5~20um。
5、原料原始状态:滤饼状(结块、团聚)。
6、与物料接触部分设备材质采用304。
7、热源:天燃气。
8、成品:水分≤0.5%
9、成品产量:1.2t/h。
10、生产方式:24小时连续运转。
设备主要技术参数
1、 产品速率: ~1200kg/h
2、 干燥初水份: ~12-20%
3、 产品终水份量: ≤0.5%
4、 蒸发水份: ~157-292.5kg/h
5、 闪蒸机进气温度: ~200-250℃
6、 闪蒸尾气温度: 90~100℃
7、 供热方式:
8、耗用热量: ~45×104kcal/h
9、收集方式: 旋风分离器+脉冲袋式除尘器型号:GMC-96

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