




塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°,则刮刀和网纹辊的接触面过大,很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°,则刮刀容易产生振动,组合刮刀价格,也不能进行佳刮墨。
刮板安装得当,可以与网纹辊接触平衡,只要网纹辊受压较轻,就可以产生稳定的刮墨效果,建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar,压力要比钢刮板调得小,不宜过大。
刮板安装时必须从中间向两端收紧,刮板切忌过紧,否则会导致刮板弯曲,过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲,失去与网纹辊的良好接触点,不仅影响刮刀的质量,组合刮刀,而且会降低网纹辊的使用寿命。
1、在油墨刮刀包装盒往外抽拉时,请拿着刀身,以防被刀口划伤,检查清洁刮刀。
2、测试油墨刮刀的压力:压力是可控制和测量的。 实际压力不变的可持续性。要求压力小化,从而减少磨损。装刀1、油墨刮刀必须夹紧在标准的刀架内,刀衬与刀架之间应干净,印刷组合刮刀,没有残留油墨硬块,刮刀夹紧后的垂直度。
3、开有刀口一面必须朝上。安装角度55~65。 油墨刮刀位置、版辊及墨辊之间的距离要合适, 调节距离,版的夹缝随干燥速度、版辊的尺寸而不同,组合刮刀批发,距离要求不同。调整为合适的夹缝距离,才能平衡印刷和干燥速度。
要注意安装之后要注意检查每个部位是不是达到了安装标准,确认无误之后方可使用。以上就是油墨刮刀安装的正确步骤。


油墨刮刀消除钢制刮刀片的危险:
常见的网纹损伤类型是划伤和磨损。所有油墨刮刀必须安装正确才能正常工作。但钢制医生刀的危险包括网纹辊轧伤安装钢制刮刀角度不对、向后或压力过大会导致金属刀片的小碎片脱落。锯齿状的碎片粘在卷轴上,造成深深的划痕或“刻痕线”,在卷轴旋转时破坏网纹辊带。
片也加速了网纹辊表面的磨损。随着时间的推移,刀片和滚轮之间的摩擦侵蚀网纹辊壁。结果,辊的体积减少了,网纹就不能再携带它被设计用来转移的量的墨水。
当网纹辊有划痕或磨损时,其损坏是性的,必须重新表面或更换网纹辊。还有材料和生产力的损失——被丢弃的承印物,油墨浪费和印刷机停机时间——所有这些都给打印机带来了巨大的成本。


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