在设备或管线使用后，若因维修需再拆卸时，亦应进行氮气置换，液氮置换方案，其方式如上述，或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害维修人员的原则。使用上述方式加压氮气置换时，至少应两次，修复后再行注入氨气前，亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上以及液氨储罐上之排气阀排放。采样分析氧含量，如果合格，则氮气氮气置换结束。
管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。为此继续用制氮车将高纯度氮气(99.9 %)从首站注入管线内，当氮气的压力大于0.05 MPa 时，液氮置换技术，停止注入氮气，然后静置6 h以上。在收球筒放气口处用磁氧分析仪检测，东营液氮置换，测得管线收球筒出口处气体氧气体积含量小于2 % ，管线全线氮气置合格。管线氧气置换结束。
注：1、氮气置换空气完成后，支管所有阀门关闭，主管阀门全部打开，开始蒸汽置换氮气作业。
氮气置换过程中为了保证较小的混气量，特别重要的是防止气态流态层流化，液氮置换施工，在该状态下，一种气体的楔头大量进入另一种气体，形成大量混气，根据“天然qi管道试运投产规范”中的相关条款要求，同时也为了保证安全，给站场置换人员留有足够的时间完成检测、操作和指挥等工作。管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持微正压力。
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