混流泵的结构，不管是蜗壳式混流泵还是导叶式混流泵，都是同样由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置五个部件组成。蜗壳式混流泵的外形酷似离心泵；而导叶式混流泵的外形则很像立式轴流泵。
混流泵的结构特点及应用
混流泵是一种兼有离心泵与轴流泵工作原理的叶片式泵。因此，它的结构和性能也必然介于离心泵和轴流泵之间。在结构上，混流泵配件，混流泵的叶轮出口宽度比离心泵叶轮大，但是比轴流泵叶轮小。叶轮出口方向既不是离心泵的径向，湘西混流泵，也不是轴流泵的轴向，而是处在两者之间的斜向，故有斜流泵之称。在性能上它与离心泵相比，有较大的输送流量，同轴流泵相比则又有较高的扬程。在混流泵的流量和扬程接近离心泵的性能时，其基本结构形式相近于离心泵；反之，其基本结构形式相近于轴流泵。
轴流泵和混流泵结构比较简单，操作也不复杂，运行比较可靠。但若制造质量不高，安装不当，操作***不善，修理不及时等，有时也会发生一些故障。
1.出水不足，或不出水。
对轴流泵的原因可能是：叶片磨损，断裂或淹没深度不够，或叶片安装角度太小和叶片装反等；转动方向不对，或转速没有达到设计要求；扬程过高和配套功率不足。对混流泵的原因可能是：叶轮损坏 ；进水管里的空气未排尽，或进水管，填料漏气；水泵转向不对，或转速过低；吸程过高或总扬程过高，或闸阀、管道上有障碍物阻塞；配套功率不足等。
根据水泵出水不足或不出水的原因，进行处理。如叶轮损坏，叶片角度偏小，叶轮反装，转向不对，转速不足，管道障碍，真空度不足，功率不足等要按要求调整改进，使水泵正常运行。若系扬程过高，应先查明管道系统的装置情况，研究减少损失扬程，从而降低水泵总扬程；其次研究能否提高水泵转速或增大叶片安装角度。若两者均不能解决，就需更换水泵或采用水泵串联办法了。
2．动力机超负荷超负荷的原因也是多方面的。
(1)流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异，轴流泵用降速和减小叶片角度的办法，混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。
(2)水泵转速超过规定。根据比例律，水泵功率随转速的三次方而增加，应实测水泵的运行转速，以核算是否超过额定转速。
(3)水泵转动部分发生障碍，如叶片上绕有杂物，传动轴弯曲，叶片和泵壳摩擦，轴承损坏，传动皮带过紧等，有时因填料压得太紧，管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍，水泵就可正常运行。
(4)出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时，门体的损失水头已经很小，所以一般要求开启角度应大于50°～60°。
3．水泵运行时发生杂声和振动，它的原冈也是多方面的。
(1)叶片外圆与泵壳摩擦，泵轴弯曲使轴承磨损过大，赢接传动的两轴心没有对正，叶片上绕有杂物以及***落入泵内等，都会引起杂声和振动，应停机检验校正，排除障碍。
(2)底脚螺丝松动，泵轴与传动轴上的螺帽松动，混流泵型号，联轴器螺丝松动等，均应逐一检查，将松动部分固紧。
(3)发生汽蚀现象。应检查分析发生汽蚀的原因，加以处理，如系吸程过高，就应降低水泵安装高度。
(4)同一进水池内，数台水泵排列不恰当，在水泵运行时，互相干扰，产生漩涡，使大量空气进入泵体，引起振动，应重新合理布置水泵，减少相互干扰。
(5)轴流泵在马鞍形拐点段运行，也易发生振动和杂声，要避开这一段才好。
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