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浅析铝锭的喷射成型工艺

喷射成形加工生产的铝锭产品所获材料晶粒细小、***均匀、能够***宏观偏析等快速凝固技术的各种优点，成为人们普遍重视的要点。

由于现在都是追求，再生铝合金锭供应商，所以铸造工艺成本由于增添设备和成品率下降而迅速上升。因此，生产的高成本大大提高了***铝合金的使用门槛，严重影响整体市场规模的发展。在这些方面，喷射成形工艺正好具有性能和综合成本的双重优势，可使***铝锭的使用门槛降低，还可以进一步提。

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铝锭常见的生产缺陷：裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。  

铝锭加工时有很多步骤，表面处理就是非常重要的一个步骤，表面处理方式有很多，碱蚀是非常常见的一种方式。碱蚀处理工艺能改善铝锭的表面质量，提高它的外观效果。

铝锭生产成本构成

电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种，其分别为：

1：氧化铝；

2：电费成本；

3：阳极糊（阳极碳块）。

另外还有氟化盐等，临沂铝合金锭，但他们所占成本较小，一般每生产一吨铝锭只耗用几百元左右。

铝锭的生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的C+V部分。