粉末静电喷粉设备会把粉末涂料喷涂在工件表面，这里不是直接能将粉末喷在工件表面了，金属件表面喷涂加工，而是运用当时的静电场，金属件表面喷涂多少钱，粉末自个会均衡吸附在工件表面层，形成涂层结构；粉状涂层结构再经过烘干炉高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着性、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从。
喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均衡的涂层。喷涂后的工件通过输送链送入180～200℃的烘房内加热，并保温相应的时间，（15-20分钟）使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺.
金属表面处理之热喷涂工艺方法介绍
热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、喷涂和超音速喷涂技术。火焰喷涂是通过火焰喷实现的，喷通过气阀分别引入、氧气或压缩空气，和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰，引入的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后，在焰流的作用下形成雾状小液滴被喷射到基体表面形成涂层。
电弧喷涂所用的两根线状材料涂层材料由送丝轮自动导入，当在两线状材料之间通过大电流时将产生电弧，线状材料在电弧的高温作用下迅速熔化，并由压缩空气作用成小液滴被喷射到基体表面形成涂层。
等离子喷涂适用于粉状涂层材料，等离子喷将电能转化为热能，产生高温高速的等离子焰流，其等离子焰流温度可高达50000℃，能熔化所有的喷涂材料。
喷涂是利用可燃性气体与氧气混合物点炸提供的能量，将粉体喷射到基体表面而形成涂层。
超音速火焰喷涂方法因具有很高的粒子撞击速度，使得涂层结合强度、硬度、致密性、耐磨性都得到了改善。
了解静电喷粉的人应该都知道喷粉对周围的环境要求是非常高的，首先喷粉作业和喷漆作业是不可以在同一个地方的，芜湖金属件表面喷涂，如果在一个区域则要划分好火灾***区和***区。其次喷粉作业区适合在单层厂房里，金属件表面喷涂收费，如果是双侧厂房需要布置在顶层，如果是多跨厂房则应该布置在边跨。另外喷粉室需要布置在不产生干扰气流的方位，不能和腐蚀性、粘附性、等装置放在一起。
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