冶金刀片价格-冶金机械刀片-南京佳特机械刀模公司

常用刀片材料

常用刀片材料有工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料，目前用得的为高速钢和硬质合金。

高速钢

高速钢是一种加人了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢，有良好的综合性能。其强度和韧性是现有刀具材料中的。高速钢的制造工艺简单，容易刃磨成锋利的切削刃；锻造、热处理变形小，目前在复杂的刀具，如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀具和成形刀具制造中，仍占有主要地位。

高速钢可分为普通高速钢和高速钢。

普通高速钢，如W18Cr4V广泛用于制造各种复杂刀具。其切削速度一般不太高，切削普通钢料时为40-60m/min。

高速钢，如W12Cr4V4Mo是在普通高速钢中再增加一些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的耐用度为普通高速钢的1.5-3倍。

粉末冶金高速钢是70年代投入市场的一种高速钢，其强度与韧性分别提高30%-40%和80%-90%．耐用度可提高2-3倍。目前我国尚处于试验研究阶段，生产和使用尚少。

硬质合金

按GB2075—87(参照采用190标准)可分为P、M、K三类，P类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属，用蓝色作标志；M类主要用于加工黑色金属和有色金属，用***作标志，又称通用硬质合金，K类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料，用红色作标志。

刀具涂层技术

　　在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层刀具与未涂层刀具相比，冶金机械刀片，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高耐磨性和抗冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。在***制造业中，80%以上的硬质合金刀具及高速具都采用了表面涂层技术，而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。

　　刀具涂层技术自从问世以来，对刀具技术的改善和加工技术起到了越来越重要的作用，已经成为现代刀具的标志。涂层刀具是通过在韧性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而获得的，使刀具性能发生了巨大的变化。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨损性能更好。对硬质合金，一般采用化学气相沉积法（CVD），层积温度为1000℃；而对高速具，一般采用物***相沉积法（PVD），层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益成熟和不断发展，从开始的单一涂层，冶金轧***片，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。

五金刀具行业推动制造业发展

　　现代中国的制造业目前已相当成熟，五金刀具对制造业的支持非常关键，尤其是硬质合金刀具，其作为现代工业的牙齿，对制造业的影响很大。中国制造工业持续高速的发展，冶金机械刀片厂家，机械工业总规模和总产量仅次于美国，居位，出口已超德国，居世界位，冶金刀片价格，中国已成为名符其实的制造大国。然而，中国制造虽是大国却不是强国，我国五金刀具发展还道远。

　　科学技术是生产力。中国五金刀具行业应首先发展***的刀具，尤其是以硬质合金刀具为基础的刀具，用国产刀具代替国外进口产品，夺回被其占有的这部分市场，重视***服务，只有这样，我国的刀具工业才能得到振兴。

　　我国出口的主要是廉价中低档机床，而进口的却大部分是昂贵的数控及精密机床。虽然我国机械工业目前发展形势良好，但中国和国际上的制造强国相比，技术上还有很大差距，因此要加快研发产品，提高制造工艺水平，努力。当然，这个基础是需要五金刀具尤其是硬质合金刀具要跟上社会化大生产发展的需求。