







辊筒转速的调节,是决定干式磁选机矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用的强弱。增大辊筒转速,离心力增大,磁翻作用也增强,有利于提高精矿品味和处理矿量。但转速加快,抛出的尾矿量也很多,尾矿品味也相应的提高;相反,降低转速,其作用恰相反,精矿品位和尾矿品位都会降低。
挡板的调节,主要是指干式磁选机上下尾矿挡板,调节挡板位置可以控制尾矿品位高低。挡板靠筒皮越近,铁矿永磁筒式磁选机定做,尾矿量越多,尾矿品味也就越高。同时中矿量也就相应减少,中矿品位也就有所提高;挡板离圆筒表面越远,其效果恰好相反。当然,中矿量和中矿品位的变化必然会对精矿品位发生影响,如上辊筒中矿量小,品味高时,下辊筒的精矿品位也易于提高,这一点在处理粗粒矿石时,尤为明显。
给矿量的调节,它的大小决定干式磁选机辊筒上料层的厚度,给矿量大时,料层厚,处于料层表面的磁性矿粒所受的磁力小,易被抛入尾矿中去,增加尾矿品位。当处理细粒级别时,还会使精矿品味降低,此时应当减少给矿量,以保证获得要求的选分指标。
磁选机的结构分析是安装和改造的前提。由于磁系统磁的高度、宽度、半径和数量、相邻磁之间的磁、磁电位差、磁宽度与磁宽度之比、磁形状以及磁面与阵列中心之间的距离对磁场特性有很大影响,这些参数的调整和确定直接决定了磁系统的性能。
1.在磁系统设置的修改中,磁选机的主要结构参数由理论估算和耦合所需的实验确定。磁选机辊的高强度磁系统和磁系统高度对磁表面上的平均磁场强度有一定的影响。当磁的横截面积不变时,磁表面的平均磁场强度随着磁和高度的增加而增加,而当磁高度增加到一定值时,磁表面的平均磁场强度降低。
2.设备的重量和实验研究表明,磁系统的高度为30mm2。磁系统的间宽度和间间隙宽度之和。磁选机磁系统的重量与磁系统的距有关。磁之间的距离越小,干式永磁筒式磁选机,磁系统的重量就越轻。因此,在磁选机中使用短距离磁系统似乎是合理的。然而,永磁筒式磁选机生产厂家,由于磁之间的距离小,远离磁表面的磁场强度下降得太快。选择大型矿石,其中一些位于磁场强度太低的区域,矿石作为非磁性产品泄漏。
3.如果矿床厚度小或浓度低,矿石颗粒可以接近磁性系统的表面,并且可以使用非常小的磁性系统。如果沉积物厚度大或浓度高,可以使用非常大的磁性系统。因此,磁系统的距取决于所选矿石的粒度、所选矿石层的厚度以及从矿石层到面的距离。
4.磁选机主要用于筛选细矿石。矿石颗粒浓度高,相关现象增多,筛分精度下降,因此采用距磁选机。间距的值设置为40毫米。磁选设备的主要结构。磁系统宽度磁分离机器的磁系统宽度是沿着磁系统圆柱轴的长度。
5.磁场强度随磁系统的宽度轴向变化。随着磁系统宽度的增加,漏磁减小,磁上各点的磁场强度增加。宽度越小,磁场强度越低,梯度越大,磁选机磁系统半径对磁选机单位鼓长处理能力的影响越大。随着磁系统半径(即圆筒直径)的增加,调节尾矿的粒度和流量,可以保证罐内液位的稳定。
RCT永磁筒式磁选机主要用于非金属矿成分或金属矿的磁选。适用于强磁性矿物颗粒的湿法筛分,选矿粒度必须小于3 mm Rct永磁圆筒磁选机常用于磁铁矿、铁氧体、菱铁矿等金属矿石的选矿、炼铁和磁选领域,是钢铁、化工等行业的基本检验设备。
RCT永磁筒式磁选机设备的主要特点:
1.引进的自分类技术,分类效果良好。
2.传动采用直接连接方式,滚筒可拆卸,整机不拆卸维护,故障率低。磁源由钕铁硼材料制成,磁场分布均匀。
3.RCT永磁筒式磁选机轧辊采用双层白色圆柱壳结构,耐磨性和韧性强,减少磨损,上海永磁筒式磁选机,延长使用寿命。
4.将永磁筒式磁选机的磁鼓密封设置为O型圈,并进行试压,确保磁鼓磁选机不与水接触,磁鼓磁选机工作正常。
5.通过改变槽的设置,增加粗颗粒出口、残渣出口、水管清洗等辅助部件,可有效防止槽内矿石沉淀,提高精矿品位。
6.磁分离结构由永磁体设定和校正,在大流量条件下不会失去磁性。
7.永磁筒式磁选机采用步进减速电机,电机采用精密滚子链,体积小、重量轻、移动方便。
8.的结构转变不仅保证了矿物在圆柱面上的充分反弹,而且提高了磁选效率。
9.永磁筒式磁选机性能稳定,故障率低,操作维护方便。
10.永磁筒式磁选机不仅适用于磁铁矿、烧结金属、钛铁矿等矿物的湿法磁选,还适用于建筑、非金属矿物、煤炭等物料的除铁。
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