粉末静电喷涂技术在迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，机箱喷粉加工厂，但发展潜力很大。粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、和不依赖石油为原料的优点。但它目前也存在一些缺点：一次性***大、更换颜色不方便等。
喷房内的封闭性。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，金属零件喷粉加工厂，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，喷粉加工，防止污染物的***。
气管内残留粉的清理。气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。
喷粉加工
粉末的回收再利用。吸附于型材表面的粉末仅占喷出粉量的1/3左右，喷涂加工散落在喷房内的粉末较多，回收粉须与新添按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。
繁多的喷涂材料的可选择性，是热喷涂技术的另一种优势，它可以使不同设备的工，作面被“点铁成金、戴盔穿甲”。正是这三种要素，以及其他多项可控的影响因素，使热喷涂成为真正的具有叠加效果的技术，它可以设计出所需的多种多样的改性表面，获得从一般机械维修，直到航天和生物工程等高技术领域广泛的应用。不久前，家具喷粉加工厂，在日本神户举行的第十四届国际热喷涂会议上，将汽车、冶金和能源等工业领域作为热喷涂技术深化应用与***开发的三大主题，表明这项技术在扩充应用中的新动向。
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