IBC桶中空吹塑成型实验步骤简介
（1）了解原料工艺特性(如树脂牌号、密度、熔体指数、流变性等），结合基础理论知识和吹塑制品要求，拟定挤出机各段、机头和模具的加热、冷却以及成型过程各工艺条件：料筒温度、模头温度、吹瓶时间。
（2）熟悉吹瓶机的操作使用规程。接通电源总开关，将辅机控制板上的转换开关置于手动位置。开启油泵电机，依次按下列按钮开模”、“模架升”、“锁模”、“模架降”，检査液压系统的功能。接通压缩空气气源，ibc吨桶回收，按“气嘴”、“切刀”等按钮，ibc吨桶批发，检查气动系统功能。按“模架降”按钮，检查气嘴是否对正模具口颈，如有偏差，调节机构校正。按“气嘴下降”按钮，检査气嘴凸缘是否刚好接触模口。
（3）接通料筒、模头各加温区电源，设定温度，加热至设定温度后，恒温15 min。打开控制箱面板上各开关，选定机器工作方式为自动，调整各个定时器的定时时间，然后加人备好的原料，启动主机，开始自动吹瓶操作。观察制品的厚度均匀程度和各部位的透明程度，乐平ibc吨桶，调整挤出温度、挤出速度、口模环隙，直到合格为止。
（4）变动下列工艺因素之①、②，重复上述操作过程，观察制品外观质量及性能变化。①由低至高改变口模的加热温度；②利用锥度芯轴的轴向移动，调节口模间隙以改变管坯壁厚；③由高至低依次改变空气压力;④变换冷却方式(通水或不通水)或冷却时间，观察冷却效果。实验结束时，先关闭气源、主机，ibc吨桶价格，再切断总电源。
我们在运输吨桶的过程中需要注意以下事项：
1、操作人员在进行灌装之前必须将需要灌装的液体与内容器做化学相容性的相关试验。
2、如果是需要热灌装，则必须要符合标准，液体温度要求不得高于70C，并且需要等到内装液体冷却到与环境差不多的温度后，再将桶盖拧紧。
3、如果集装桶装载两层的时候，必须在运输的集装箱或是车厢当中放置符合标准的缓冲物，并且加以牢固的捆扎。
4、在运输过程当中，切记要禁止内容器与阀门受到相关外力的突然猛烈碰撞和冲击。在炎热的天气当中运输的时候，切记需要遮蓬贮存，并且远离相关的热源，这样避免桶身和当中的液体受到曝晒。
5、对于很多存在挥发性特点的液体，在运输过程当中应该选择符合标准的透气盖。
6、对于吨桶的装卸，必须从底部开始提升，不得使用顶部提升的方法。
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