SCR脱硝催化剂-SCR脱硝-天津兴宜科技质量好

脱硝设备出现结露的原因分析

1.脱硝设备有结漏现象由于大量外界冷空气被吸入设备，使得设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，导致冷凝。造成设备漏气的原因有很多，如制造安装时设备外壳漏焊漏气、卸船封不严漏气、安装时非标管道漏焊漏气、设备与非标管道法兰接头密封不严漏气等。

　　2.烟气中的水分含量过高。当处理过的烟气中的水分含量过高，过饱和的水沉淀时就会发生冷凝。这种现象在水泥干法生产线的窑尾脱硝设备尤为突出。由于水泥干法正线窑尾烟气一般由增湿塔冷却急冷，当喷淋水量过大时会发生冷凝，导致烟气中水分过饱和。

　　3.烟气温度过低。当在脱硝设备处理的烟气温度接近或低于温度时，也会发生冷凝。

scr脱硝与sncr脱硝有何不同

1.由于反应温度窗口和氨泄漏的限制，脱硝效率一般为30-50%，对于大型电站锅炉，脱硝效率一般低于40%。

2.scr脱硝效率在技术上几乎没有上限，但考虑到，国外一般性能保证值为90%。

3.在催化剂的作用，部分将转化为SO3。

4.为了满足反应温度的要求，对喷氨的控制要求很高。喷氨控制已成为sncr的技术关键，也是限制sncr脱硝效率、运行稳定性和可靠性的障碍。

5.氨泄漏率一般控制在5-10ppm，scr脱硝控制在2-5ppm。

6.不要用催化剂因，脱硝还原反应的温度比较高。例如，当脱硝剂为氨时，反应温度窗口为870-1100度，当烟气温度高于1050度时，SCR脱硝催化剂，氨将开始被氧化成氮氧化物，当温度达到1100度时，SCR脱硝，氧化速度将明显加快。一方面降低了脱硝效率，另一方面增加了还原剂的消耗和成本。当烟气温度低于870度时，脱硫脱硝的反应速率大大降低。

7.除了氨在反应中用作还原剂。scr脱硝的温度比较低，所以尿素和需要可以在喷入烟气之前制成氨。

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

我国烧结烟气脱硫脱硝现状

目前，我国烧结烟气采取脱硫措施较为普遍，大部分烧结机均采取了脱硫措施。已投运的烧结烟气脱硫方法主要有干法脱硫（活性焦吸附）、半干法脱硫以及湿法脱硫。湿法脱硫按照脱硫剂的不同，又可以分为石灰石石膏法、氧化镁法、氨法等。根据原环保部统计的结果，主要以湿法为主，SCR脱硝工艺，约占87%。相比脱硫，国内烧结机头烟气脱硝起步较晚。脱硝主要采取的方法为活性焦吸附法和选择性催化还原法（SCR）。太钢450m2烧结机活性焦脱硫脱硝为国内首套采用活性焦脱硫脱硝的装置。SCR脱硝在电厂烟气脱硝应用广泛，而在烧结机头烟气脱硝应用较少，属于起步阶段。据报道，国内首套烧结烟气SCR脱硝装置于2018年11月在唐山瑞丰钢铁成功投运。目前，有部分钢铁企业在烧结烟气环保改造中采用SCR脱硝工艺。

2 烧结烟气主要的脱硫脱硝工艺

目前，烧结烟气治理的工艺主要有活性焦脱硫脱硝工艺、半干法脱硫+SCR脱硝工艺、湿法脱硫+SCR脱硝工艺。脱硫脱硝方法的比较主要应根据项目特点、占地面积、烟气条件、处理成本等各方面综合考虑，选取合适的处理工艺。

2.1 活性焦一体化脱硫脱硝工艺

活性焦吸附法脱硫的原理是利用活性焦的吸附性能，低温时将烟气中的SO2进行吸附，吸附饱和后的活性焦由物料输送系统送至解吸系统，在高温加热的条件下降吸附的SO2解吸出来，解吸出来的 SO2送往副产品回收装置生产（98%）；再生后的活性焦经冷却筛分后送回吸收塔循环使用。

活性焦脱硝的原理是由于活性焦具有催化活性，在一定的温度条件下，向烟气中喷入氨水，氨和NOx在活性焦的催化作用下发生选择性催化还原反应，生成氮气和水。

烟气脱硝的三大雾化方式

一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合烟气脱硝可以使应用更广泛。　　二、压力式雾化：特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。　　雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：　　（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。　　（2）大产量、高粘度的料液，SCR脱硝装置，也能够雾化为细雾滴。　　（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。　　三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种都不能雾化的料液，采用气流式可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料，可采用三流体喷嘴来雾化。技术成熟，若有操作数据，可以直接设计。