脱硝设备基础***低，低温脱硝装置，设备和工艺简单，氮氧化物去除，无废水和废物处理，不易造成二次污染。那么为什么在烟气脱硝设备为什么需要加热处理呢？
其实这是因为，烟气经过脱硝设备处理后，被加热到350-400摄氏度，然后进入选择性催化还原反应器。是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程，低温脱硝，可将***氮转化为无害氮。
目前应用广泛的烟气加热方式是空气加热器，低温脱硝催化剂，循环风道加热器主要用于风道内的空气加热。循环风道加热器的规格分为低温、中温、高温三种。常见的周期性结构的管式加热器是由钢板支撑的循环风道加热器，以减少风扇的振动并使其停止。低温型可以直接安装在循环空气热管中，中温型和高温型，由于结构类型不同，通道外壁和加热器接线盒之间夹有保温材料，一方面减少了加热器通道整个循环风道的外部散热，另一方面降低了连接腔的温度。
现在的脱硝设备的工艺较为成熟，***少，结构简单，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。
脱硝设备作为一种大型设备一旦发生故障造成事故发生，就不会是小问题。因此更要重视每日检查及对设备的维护***，所以下面小编就为大家介绍下关于巡检时应该检查的项目内容及标准。
巡检人员接班后应对脱硝设备范围内的氨水卸车泵检查无渗漏、氨水储存液位在标准范围内。启动设备时应对氨水溶液储存、稀释、计量分配、喷射系统及辅助系统等进行每个部位的检查，保证各系统符合启动相关要求。
主要检查内容：
1.电气系统投入应正常。
2.仪表电源应正常。
3.氨水储罐、除盐水箱内部应清洁，废水回收池清洁。
4.管道系统水压试验合格。
5.管道吹扫应干净，符合规范要求。
6.管道通入介质循环试运8小时以上，过滤器清理完毕。
7.废水泵应具备投入条件。
8.冷却风系统投入。
9.压力、温度、液位、流量等测量装置应完好，低温脱硝设备，并投入。
10.系统阀门应处于正确位置。
11.新安装和经过检修后的转动设备，在试砖前，应进行检查，确认联轴器联接应良好，保护罩完整，地脚螺拴无松动，轴承油位正常，油质合格。电动机接地线良好，绝缘合格，事故按钮应完整。
脱硝设备出现结露的原因分析
脱硝设备一旦出现结露的现象，就有可能影响设备的正常运转，所以这就需要我们定期的做好检修工作，要想解决这个问题，还是需要我们找到问题出现的原因，下面我们就来了解下。
脱硝设备存在漏风现象：由于设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进设备内，使设备局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成设备漏风的原因很多，有设备壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有设备与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
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