为您介绍一些折弯机的常见故障原因：
一、折弯机压力建设缓慢。1、压力阀的端口可能堵塞；2、压力阀的动作不灵活；3、电气问题：直接向电磁压力阀进行测试，或者敲击电磁压力阀的阀芯进行测试；4、高压过滤器堵塞；4、操作停止时有冲击，导轨板松弛；5、延迟参数的设定值过小。
二、滑块不能快速移动。1、正下方的阀门无信号或堵塞；2、电磁比例切换阀无信号或阀柱无动作、卡住；3、机械部分、导轨板和气缸过紧；4、充气阀关闭无法打开，因此无法吸油；5、尺寸问题；6.脚踏开关不安全；7、缓慢地向阀门供电后，关闭充油阀门，数控折弯机模具，无法吸油。
三、滑块速度切换点的停顿时间长。1、冲击压力的准备时间长，吸气管路漏气；2、供给阀和自吸管路流量小，或者滑块的速度过快引起真空；3、供给阀没有完全关闭，上室的压力下降；4、慢慢给阀门供电后，关闭充油阀门，上室不吸油；5、比例阀门中的位置开口不同；6、快速降速试验失败；7、快速下压力的大小影响充油阀门的关闭，急速下压力会导致停顿时间长；8、加工延迟阶段的压力参数调整；9、充液阀控制管路的节流孔过小，形成差压；10、数控系统参数减速前的延迟；11、数控系统参数，减速时增益参数变小。
数控折弯机模具
另外在使用非标折弯机模具时，设备的调试工作对于加折弯模具工质量也有很大的影响，下面数控折弯机模具厂家就针对设备的调试方法进行一些简单的介绍。固定安装非标折弯机时，工作人员需要先对设备的运行状态进行查看，在确保设备可以稳定运行时才可以进行调试，而且无论是进行正常的生产加工还是调试，工作人员都要佩戴好防护工具，数控折弯机模具价格，确保加工任务在安全的条件下进行。
在折弯过程中，一旦折弯机模具不灵活甚至卡住，必须立即停止生产，数控折弯机模具定制，找出卡住模具的原因，排除故障。否则，数控折弯机模具批发，故障会扩大，折弯机模具会损坏。
合模的主要原因是:导模不良和倾斜。或者模板之间有***，使模板无法水平粘贴；模具强度设计不足或应力不均匀。使模具变形，如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受到外力冲击变形；模具位置不允许安装，上下模具***误差超出公差范围。或者压力机的精度太差而不能对模具造成干扰；冲头强度不够，大冲头和小冲头位置太近，导致模具侧向力不平衡。此时，应增加冲压强度，以增强卸料板的导向保护。
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