




选用空气(氮气)吹扫工艺管道,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或较小不低于20m/s。
工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6~0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。应将吹扫管道上的仪表拆除,防止损伤仪表元器件。同时,还应对调节阀采取适当的保护措施,必要时,管线吹扫,需拆除并加临时短节。吹扫前,必须在换热器、塔釜等设备的进出口添加盲板,只有上游吹扫合格后,才能进行后续系统的吹扫。
蒸汽管道应用蒸汽吹扫,非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足要求,氮气管线吹扫,可用蒸汽吹扫,但应考虑其结构应能承受高温和热膨胀因素的影响。工艺管道直径大于500mm以上时,采用人工清扫。管道吹扫应用足够的流量吹扫,压力不得超过设计压力,流速不得低于工作流速,石油库区管线吹扫,一般不小于20m/s。必须安装盲板使管道系统与无关的系统隔离,管道上的孔板、测温元件、管道仪表和以法兰连接的调节阀应予拆除。
濮阳丹海石化工程公司提醒大家在管道吹扫前应做好以下安全措施:
1.每个进气点附近(易于安全观察)应安装压力表。
2.吹扫口、bao破口前方严禁行人走动,应有***标记,并设专人看护。
3.吹扫前应对管路阀门、盲板、进气点、压力表等部位进行细致的检査,事故隐患
4.管道系统吹扫时,长输管线吹扫,吹扫口应固定牢固,吹扫进气口、排放口不应朝向电线、基坑、道路或有人操作的场地。
5.管道吹扫合格并复位后,不应再进行影响管内清洁的其他作业。
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