




催化剂表面结炭
在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能,如甲等等,也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能,一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中,VOCs的组分非常复杂,廊坊rto设备,有大分子的,小分子的,有高沸点的,低沸点,挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在,使得在催化剂表面形成结炭,结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中,要添加阻止催化剂表面结炭的元素,以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气,在催化床前段应增加除漆雾设备。
CO催化燃烧设备净化装置(YL-GECO)特点
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利达95—,寿命长,且可再生,rto设备采购,气体流畅,rto设备安装,阻力小。
2、安全设施完备:有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率:预热15~35分钟全功率加热,rto设备销售,工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用:余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用(作为浴室、散热器等热源)。
5、可以选择电加热和然气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。
CO催化燃烧设备的选型公式
确保有机废气不外逸的小风量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=气体不外逸的小吸入速度0.5~0.7m/s
f——设备的敞口面积之和(m2)
k——安全系数1.05~1.10
2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体炸下安全浓度VB
每班有溶剂消耗量(g)
VB= 混合气体的安全浓度(g/m3)×每班实际工作时间(h)
综合:VA、VB计算结果来确定设备的型号,这样、更安全。
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