多级泵工作原理如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。
综上所述,多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它是可以变容积的离心泵。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医1药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,多级泵得到广泛的应用。可抽除、的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。


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视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
填料密封在多级泵中的运用 一、填料密封的工作机理
在机械行业填料密封主要用作动密封。常用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封,在填料密封的设计选择上,应以机械设备的工作条件为主要考虑因素,填料的选择应考虑具备如下条件:
1、有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并与紧密轴接触。
2、有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。
3、填料自润滑性能良好,耐磨,矿用多级泵,摩擦系数小。
4、轴存在少量偏移时,填料应有足够的浮动弹性。
5、制造简单、填装方便
为此,需要经常对填料的压紧程度进行调节,使填料中的润滑剂在运行一段时间而有所流失之后,再挤出一些润滑剂,同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。当然这样经常挤压填料,后将使浸渍剂枯竭,所以定期更换填料是必要的。此外,为了维持液膜和带走摩擦热,有意让填料处有少量泄漏也是必要的。
二、盘根填料在
双简体内壳可以是节段导叶式多级泵或水平中开蜗壳式多级泵,即节段导叶式多级泵或水平中开蜗壳式多级泵外体加一个圆筒体。对于高参数要求(如高温、高压、高速)、高可靠性要求的泵产品,国内外一般均采用双简体结构。
1.内壳体连接:由于是双简体,外筒体承受泵的全部压力。相反的,内壳体处于泵压力之中,内壳体外压力大于内壳体内压力,故连接螺栓可以少些、小些,甚至可以不要。不过为了装配方便,一般还是有小的连接螺栓。
2.限位:吸入函体的吸入口与外简体吸人口对中限位,有的仅在吸入函体下部开槽装键限位防转,也有的在内壳体的末级导叶与泵盖上加销(钉)限位防转。
3.内壳体膨胀问题:内壳体相对外筒体之间有一个热胀问题,一般需加一个热膨胀补偿器。有的产品采用一组缠绕垫,每个中间加一个金属间隔环;有的产品采用泵盖与内壳体之间装8组小蓄能弹簧以补偿内壳体热胀伸长问题;还有一种是在内壳体与泵简体之间装一个大的蝶簧,起到同样的作用(但由于压缩量小,这种结构一般用于常温双简体多级泵)。
4.整体抽芯:这是目前世界上的新型结构,拆掉泵盖后,除芯包外,还有轴承体和轴封不用先拆卸,可随芯包由简体内抽出。芯包包括转子部件、内壳体,而内壳体包括吸人函体、中段、导叶等件。也有将轴承体和轴封包括在芯包内的说法。
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