两辊开炼机-正工开炼机炼胶机(在线咨询)-广东开炼机

开炼机重在使用和***，良好的操作习惯及过程防护，能大大提高机台的寿命，降低操作者使用时的安全系数。保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护***财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。

1. 开炼前必须戴好皮革护手腕，混炼操作要戴口罩，jue对避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。

2. 每次开车，plc触摸屏智能软控操作开炼机，必须拉动紧急刹车装置，两辊开炼机，检查制动是否灵敏可靠(拉杆急停及紧急反转急停装置，反转装置可设置0-5秒，一般设定至1-2秒，plc开炼机，（机台内有一个延十开关可以调节）这是以免在操作实验过程中遇到紧急情况造成机台无法修补的损失，严重造***身伤害，此操作适用于***掉进辊筒里的紧急动作)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，开炼机确认无任何***后，要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，广东开炼机，这是严格禁止的。

硅胶开炼机不足之处是工人操作体力消耗很大，在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料，而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大。

  硅胶开炼机整体底板，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控，辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用。

一.开炼机滚动轴承过热及温度超过100℃的原因分析：

1.辊筒工作面温度低，加料量过大，导致辊筒轴承负荷过大和润滑油膜层损坏，将辊筒工作面温度提高到工艺要求的温度，从而减少加料量。

2.润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量过少，或输油管道可能堵塞，应停止和检查润滑油供应系统。

3.辊筒轴颈或轴套磨损严重，滑动面粗糙，应对两部分的滑动接触面进行大修抛光，或更换轴套。

第二，对开炼机辊筒隙尺寸的不准确分析：

1.距离调节装置内的安全垫片严重磨损或损坏，并对安全垫片进行检查、修理或更换。

2.调距螺钉或螺母磨损严重，严重磨损部位应大修更换。