液体电阻启动柜安装调试
YGLQ系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方技术人员现场指导下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆（应能承载转子电流）。
YGLQ系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下：
1、根据本说明书所附《电气原理图》和《电气联锁图》接好联锁控制线和电机转子电缆。
2、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。
3、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器內空气开关先应处于断开状态）。
4、合上空气开关，极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向，应立即分断，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上空气开关，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。
5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后，分别倒入水箱內三个隔槽中，然后加水，使三格同时加满，一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右，再通电空试起、停几次（主回路不送电），让电解粉溶解均匀。
6、接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液，然后加入水至原液面。若起动不了，则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。
进来不少液体电阻柜使用厂家咨询电解液的配置方法。很多用户反映生产厂家给的计算公式太复杂，没法理解。襄阳科远机电技术有限公司根据多年现场调试经验，把电解液阻值计算公式进行简化，总结了十分实用的电解液配置方法，共用户及同行分享。
电解液配置方法：
一．计算电解粉配置成的电解液每相液体电阻的阻值
简易计算公式：
（1）绕线电机每相液体电阻阻值R0=（0.445×转子开路电压值）/转子额定电流值
（2）鼠笼电机每相液体电阻阻值R0=（0.165×额定电压值）/额定电流值
二．配置电解液
1．准备需要加注的水，水的要求是干净清水。
2．确定电阻箱加水的高度，一般绕线电机电解液面大约离箱顶10CM左右；鼠笼电机电解液面大约离箱顶15~20CM左右。
3．向电阻箱内加水，大概加到总量的3/4左右。
4．初步估算液体电阻箱的容积，绕线电机按照容积5%的重量秤取电解粉，鼠笼电机按照1%的重量秤取电解粉。
5．把电解粉倒入适当容量的容器中，加入85℃左右热水溶化所秤取的电解粉，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度较高的电解粉母液。
6. 把电解液母液大致三等分倒入三相电阻箱内，搅拌以使箱体内溶液浓度尽量均匀。尽量不要将电解粉直接投入箱体内，以免因溶解不完全而影响阻值稳定。
7．分别向电液箱内加水至需要加注的液面高度，要注意三相水位基本持平。
8．给液阻启动柜控制回路上电，让动极板移动到上限位置（即液阻启动柜处于允许起动起动状态）。拆除外接连线测量每相动静极板之间的电阻值。测量方法有：
（1） 平衡电桥测量法。
（2） 伏安测量法。
由于大多数用户没有平衡电桥，所以一般采用伏安法测量。绕线电机用一个BK-160VA，380（或220）V/6V的变压器，初级接控制电源，次级接在动、静极板引出铜排上。鼠笼电机直接用220V交流电加在动静极板之间。测量回路电流值和动静极板之间的电压值。用测量电压值除以测量电流值，就得到每相液体电阻的电阻值R实。
9． 电阻值的调整。
测量的电阻值和计算的理论电阻值比较。如R实＞R0 ，应增大电解液浓度，往电液箱内再加入一些电解粉。如 R实＜R0 ，应降低电解液浓度，抽出一部分电解液再加入清水。然后再测量，直到符合要求为止。
高压水阻柜运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。高压水阻柜厂家为您介绍软起动的起动方式，其起动方式如下：
（1）斜坡升压软起动。这种起动方式简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。 该起动方式是应用多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
（3）阶跃起动。开机，即以短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击起动。在起动开始阶段，让晶闸管在级短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。