





脱硝设备的运行注意事项
1)每月对脱硝监控室的检测设备进行校准,天津低温脱硝,确保监控反馈值为实际值。
2)每月对氨逃逸监测设备进行校准,确保氨逃逸值为实际值。不要定期清洁输送泵和卸料泵的滤网,以确保管道畅通。
3)每天至少检查两次脱硝设备喷,查看喷是否堵塞。如有堵塞,立即清除。
4)检查声波吹灰器两次/月,检查风管是否漏气,声波吹灰器运行是否正常,如有异常立即修理。
脱硝设备对空预器的性能有哪些影响?
脱硝设备对空预器的性能有哪些影响?
随着中国经济的快速发展和工业化水平的显著提高,空气污染越来越严重,脱硝设备技术也在快速发展。为了控制SO2污染,防止酸雨的危害,加快我国脱硝和工业的发展,脱硝已经成为我国的一项重要任务。
脱硝设备由于氨与NOx的不反应,会有小批的氨与烟气一道逃逸出反应器。逃逸的NH3与烟气中的SO3和H2O造成NH4HSO4,在150-230℃时,会对空预器冷段造成猛烈侵蚀,同时导致空预器积灰。
脱硝设备平时氨的逃逸率(体积分数)为1×10-6如下时,NH4HSO4生产量很少,梗塞现象不明显;若氨逃逸率增长到2×10-6时,天津低温脱硝催化剂,据日本***测试结果表明,空预器运行半年后其阻力增长约30%;若氨逃逸率增长到3×10-6时,脱硝设备的空预器运行半年后阻力增长到50%,对引风机和送风机导致较大影响。
脱硝设备被腐蚀的原因
事实上,在实际工作中,天津低温脱硝工艺,由于工作环境复杂,其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硝净化的过程中,其中的二氧化硝气体会在一定条件下生产,而具有很强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性,生产。
更重要的是,这些物质将会对脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2.比如在采用湿法脱硝工艺的时候,烟气中不仅含有二氧化硝,同时还含有很多的颗粒物质。
那么,在进行净化处理的脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质,而在对脱硝剂进行排出时,也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硝工艺来去除二氧化硝的话,那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化,天津低温脱硝厂家,但是将会造成石灰石难以溶解。在这样的情况下,将可能会引起在设备中形成一定量的亚,久而久之,将会在管道中出现结垢堵塞的情况。
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