





以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下:
(1)确保筒皮卷制精度
①卷头用120°圆弧样板检查,不能出现大于0.3mm的间隙,并考虑防止焊接时的凹陷现象;
②卷板半径用样板或模具进行检查,并保持钢板厚度变化均匀;
③卷制精度必须保持在2mm范围以内,以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到壁厚尺寸要求。
(2)接盘加工过程中的工艺控制要点
①以接盘内壁为找正粗基准,一次装夹车成外圆、内孔及各部端面;
②接盘壁厚精度不得大于3mm;
③铸焊接盘要做静平衡试验,不平衡允许值不得大于1kg。
(3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝,采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法,且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。
(4)筒体加工过程中的控制要点
①重视镗内孔的找正,采取在镗杆上装夹百分表,以粗加工时内孔为基准,打表找正,精度应小于0.5mm;
②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔;
③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时,为了地反映整个滚筒的壁厚差,对于铸焊接盘滚筒,采取在距环缝100mm处,沿圆周方向避开纵环缝50mm,每隔90°等分4条线,每条线上均匀地测4点壁厚,至小值大于至小壁厚,差值小于规定的壁厚差。
无动力不锈钢滚筒输送机的特性:
A.滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
B.滚筒输送机能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。
C.结构形式多样,滚筒输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求。
流水线滚筒是用来承托皮带并随皮带的运动而作反转运动的部件。流水线滚筒的作用是支承皮带,伸缩滚筒输送线厂家,减小皮带的运动阻力,使皮带的垂度不超过规则极限,保证皮带平稳工作。流水线滚筒按其用处可分为槽形流水线滚筒、平形流水线滚筒、缓冲流水线滚筒和主动调心流水线滚筒。流水线滚筒直径通常为英制系列,也能够定制。
滚筒输送机选型参考:
1、应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒输送机;
2、食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒输送机;
3、滚筒输送机的滚筒顶面高度略低于机身侧面高度,有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面高度或高度相同,根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。
4、用户在询价和选型时,请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。
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