机床制造业是我国装备制造业的重要体现
中国电子制造业突飞猛进的发展，使得中国成为了电子制造中心。然而，在新形势下，制造业技术的迅速发展，整体运营成本的压力，以及生产厂商对设备性和灵活性的需求，使得电子制造自动化设备在整个缩径机电子制造业中得到了越来越广泛的关注和应用。缩径机机床制造业是我国装备制造业的重要体现，随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，自动化被广泛运用在机床产业的生产中，而机床行业人才的缺乏更是进一步推动了自动化生产的脚步，自动化机床得到了越来越多的关注。
向服务化变化对中国机械加工行业而言是关键的一跃
向服务化生产制造的变化，对中国机械加工行业而言是关键的一跃，都是一个较长的演变全过程，这一变化是根据加速发展趋势当代缩径机生产制造服务行业来保持的。其关键所在为顾客产生使用价值。当今，机械设备制造公司已进行和探寻了多种多样服务项目主题活动方式，例如从出示单机版到成套设备、成线、机器设备租赁、供应链提升、订制服务项目、远程控制检测等。缩径机随之机械加工行业转型发展的日渐深层次，当代生产制造服务行业的各种业务流程主题活动将展现多元化，方式自主和融进信息科技将为服务化生产制造的保持引入魅力，服务项目在机械设备制造公司的营业收入比例将慢慢增加。
双工位缩径机
到“十二五”期末，我国工程机械行业销售规模将达到9000亿元，年平均增长率约为17%，相比于过去5年27.5%的平均增速以及过去10年23.8%的平均增速而言，未来随着行业总体规模的不断增长，增速将逐步回落，行业中长期将进入稳健增长。
另外，国内工程机械寡头垄断格局越来越明显。比如，在1965亿元总市值中，三一重工、中联重科两家公司的市值就达到1387亿元，占到七成份额。
值得一提的是，随着三一重工、中联重科等走向国际化，产品质量和品牌认知度在不断提高，竞争力的大幅提高也夺回了不少份额。例如，来自高华证券的数据显示，在所有主要的工程机械类别中，挖掘机是仍由外国品牌主导的市场，但近几年本土制造商增长迅速追赶，产品和经销商的整体发展已经推动本土厂商的占有率从2006年的23%升至2011年的40%。
短期来看，工程机械的主要隐忧是现金压力较大。海通证券研究认为，由于前期杠杆放大透支销售，应款在2010-2011年曾一度快速增长，国内工程机械行业平均经营性现金流自2011年以来一直为负，造成行业现金紧张的局面。行业应款与营业收入的比值已超过2005年资金窘迫和2008年底***危机时的历史高位。
双工位缩径机加强科研基础工作提升技术能力
近年来，国内外在链条的疲劳性能方面做了大量的试验研究工作，对于指导产品设计与制造无疑发挥了重要的作用。同时，也注意到了对链条的疲劳寿命分布规律的研究，但限于多种原因，这些研究工作不够深入和系统，而对疲劳断口的分析，特别是对疲劳断口的微观分析远远不足，对疲劳断裂过程中裂纹萌生、微观裂纹扩展、宏观裂纹扩展、断裂失效的机理及其动态全貌观察了解甚少，双工位缩径机，而断口的失效分析，对于检验和指导产品设计与制造工艺是至关重要的一环。当然，断口分析不应于链板零件的疲劳断裂，也应包括滚子、套筒自零件的小能量多种疲劳。事实上，国内同行已开始认识到疲劳寿命分析规律与断口分析的重要性，并在不同层面上启动了这方面的研究工作，而建立典型的疲劳断口图谱应是行业内一个重要的基础性工作。
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