河源轮胎制氮机-东莞市鼎宇机械设备-轮胎制氮机厂家

一、制氮机开机检查

1.1.     检查设备的气路系统的气密性。用空气冲压到0.8兆帕，在各管道连接处肥皂水涂抹检查无泄漏，待压力平衡后2小时压降不大于0.03兆帕（应排除分子筛吸附和气温变化的影响）。

1.2.     接通空压机、冷干机、制氮机的电源。检查设备的电气系统，轮胎制氮机厂家，仪表系统、接线有无松动、脱头现象；显示仪表及电器控制工作可靠，并且具有良好的安全性，机壳必须可靠接地。

1.3.     检查并打开空气缓冲罐进口阀门，关闭向系统供压缩空气的旁路阀门。

二、制氮机操作方法

2.1.     开机

2.1.1.   打开冷干机电源，预冷3－5分钟。

2.1.2.   空压机开启，压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐，各压力表指示逐渐上升。

2.1.3.   待空气缓冲罐压力升高至0.6兆帕后，打开控制柜上的电源开关启动变压吸附制氮机，即可进入正常的工作状态。

2.1.4.   待氮气储气罐压力达到0.6MPa后，然后缓慢打开放空阀，这时可观察到流量计浮子上升，调整氮气流量为用户要求流量。

2.1.5.   打开取样阀，轮胎制氮机生产厂，调节流量为400ML/MIN，观察测氮气分析仪的氮含量指标，轮胎制氮机订制，注意取样流量不要过大，尽量小些，压力为0.1-0.2，一般半小时后，进入稳定状态，调节氮气出口流量调节阀，可对氮气纯度进行一定调节。

2.1.6.   系统运行时注意观察制氮系统是否切换（可根据压力表的指示变化情况及工作流程动作指示确定）。

、制氮系统整套总***为17.24万元（含螺杆空压机系统）

1)、使用钢瓶氮的费用：

使用钢瓶氮的费用：30Nm3/h×10元=300元/小时

年使用费用：300×8000小时/年=240万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）

2)、液氮的运行成本

使用液氮的费用：30Nm3/h×2.5元=75元/小时

年使用费用： 75×8000小时/年=60万元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、汇流排设备和减压阀和人工操作费用）

3)、制氮系统的费用：

电费+人工费+设备维护***费+设备的折旧费

年使用费：96000元/年（电费）+7200元/年（人工费）+2830元/年（维护***费）+18000元/年（折旧费）=12.4万元/年使用费

4)、年使用钢瓶氮费：240万元/年

年使用液氮费：60万元/年

年使用制氮机费用：12.4万元/年

行控制比较

深冷法由于是在极低温度下进行的，设备在投入正常运行之前，必须有一个预冷启动过程，启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到要求的时间一般不小于12h；设备在进入大修之前，必须有一段加温解冻的时间，一般为24h。因此，深冷法制氮设备不宜经常起、停，宜长时间连续运行。变压吸附法启动时，只要按一下按钮，启动30分钟内便可以获得合格的氮气产品，如果需要高纯的氮气，那么经过氮气净化装置，大约再用30分钟便可获得99.99%-99.9999%的高纯氮气。停机时也只需按一下按钮便可。因此，变压吸附制氮特别适用于间断运行的情况。

现在深冷法制氮一般均采用的DCS（或PLC）计算机控制技术，实现中控、机旁、就地一体化的控制，河源轮胎制氮机，可有效的监控整套设备的生产过程。变压吸附制氮采用智能化全自动控制，按钮即可进行氮气生产，无需专人管理。