压缩热再生式干燥机的工作原理
吸附式干燥机一般采用双塔结构，一种用于气体干燥，另一种用于吸附剂再生。目前常用的吸附材料是活性氧化铝和分子筛，活性氧化铝对工作介质温度敏感，当吸附剂环境温度达到130℃以上时，吸附剂的含水量仅为1%左右。相同温度下，分子筛的吸附能力高于活性氧化铝。
吸附剂的再生过程分为四个阶段：降温***吹平均压。吸附塔和再生塔根据西门子PLC的控制信号进行切换。
高温压缩空气(110c以上)进入干燥器,然后直接流入蓄热器,因为高温压缩空气是不饱和的,它将蒸发储存在吸附剂中的水,蒸发的水被不饱和高温压缩空气吸附,然后冷却到40c左右。将压缩空气冷却到干塔后，大部分输出到压缩空气管网网，供应车间和使用加油站，以及一小部分控制阀进入再生塔，冷吹到吸附剂，这一阶段的压缩空气消耗约占总空气的2%。由于冷于冷吹的压缩空气是干燥的压缩空气，吸附剂可以再次吸附。经过冷吹过程后，这部分压缩空气被消声器排出。
再生塔和吸附塔在开关前必须经过压力平衡过程，由干燥机控制系统的设计程序控制。
压缩空气是一个连续的过程干燥机的两塔开关是一个间歇过程，因此有两种不同的状态。再生器冷风时，进入干燥器的高温压缩空气必须绕过，直接进入后冷却器和分离器，然后进入干燥器。这些过程必须由烘干机控制程序实现。
2.吸附式干燥机的功耗比较
为了比较几种吸附干燥机的能耗，简要介绍了其它几种干燥机的再生工艺。
无热再生干燥器不需加热，清洁压缩空气的处理部分减少到再生塔中，通过改变压力吸附原理去除吸附剂，再生压缩空气被消声器去除，再生气体消耗占总处理空气的20%-25%。
微加热再生干燥机的整个过程也经历了四个阶段，差别取决于加热环节，加热环节必须是外部显示的原始，普通压缩空气在加热环节中解决清洁的压缩空气，整个过程的气耗重构占整个解决空气供应量的7%。
风机再热干燥机使用的压缩空气来自外部自然环境。冷吹环节必须采用清洁的压缩空气。
本文以60m/min抽吸式干燥机为参考，空压机采用无油空冷空压机，空压机电机额定功率为315kW，排气管工作压力为0.75MPa，排气量为51.3m/min。每台干燥机和空气压缩机选择一台。
抽吸式干燥机的能耗分为吸附剂加热和冷吹两个阶段。为了进行比较，将各种能耗转化为额定功率。
但其他定性研究结果与这种工况相似，得出蓄热式干燥机的总功率小，企业功率小，能效水平 ，无蓄热式干燥机的能效水平 ，蓄热式干燥机和风机蓄热式干燥机的能效水平垂直。
3.减热再生干燥器的应用
压缩空气站的一般生产工艺是：空气压缩机-外部空气压缩机储罐-前过滤器-干燥器-后置摄像机过滤器-后置摄像机空气压缩机储罐-压缩空气管网。
由于吸附剂的 再制造温度在130℃以上，再制造的实际效果在100℃以下降低，干燥器的压缩空气温度不宜低于110℃。这使得在烘干机前不可能设置预安装过滤器，因此必须在较中等程度上将气体的含油量操作到烘干机中，只有离心风机空压机和无油螺丝机才能考虑这一规定。
空气压缩机-干燥机-后置摄像机滤波器-后置摄像机空气压缩机-压缩空气管道网改为空气压缩机-干燥机-后摄像机滤波器。
从机械设备的角度来看，压缩空气泄漏点是否可以由干燥机调节，是吸附剂的种类和填充量；从操作的角度来看，吸附剂的再制造不完整。
活性氧化铝吸附速率快，吸附剂再制造全过程短，转化周期短，但吸附容量不如碳分子筛。
干燥器的工作状态会对吸附过程造成危害。由于制冷压缩机的进出口,所有的压缩空气都进入再制造塔加热吸附剂,因此压缩空气的总流量和温度对温度***。压缩空气总流入干燥机对空气压缩机排放和空气压缩机和空气压缩机中压缩空气管网的水力特性***。
为了确保液压再生干燥机进出口压力泄漏点平稳，整合生产流程，在工程应用中应遵循以下标准：
(1)空气压缩机和干燥机应一对一。每台干燥机与配套的空压机配套，空压机与干燥机之间的连接不宜选用母管法，空压机与配套干燥机立即连接。它能够防止由于机械设备数量大而造成的水力发电不平衡，压缩空气总流量略低于压缩空气总流量。连接管结构简单、清晰，热损耗越小，就越能保证干燥通道的气温符合加工工艺。
（2）热再生式干燥机不适用于螺杆空气压缩机配套设施。由于螺杆空压机总流量为60～99%，如果压缩空气总流量过小，防潮剂加热连接时间延长，防潮剂重建的实际效果不理想。如果空气压缩机必须使用螺杆式空气压缩机，则应选择吸入塔切换控制方法进行泄漏控制。
(3)减少热再生干燥机的进气口,应采用隔热和绝缘溶液。干燥机进口气温越高，防潮剂重建的实际效果越理想。如果进气系统软件不进行隔热解决，在整个运输过程中压缩空气将降低温度，压缩空气管道壁温度上升到60℃以上，导致燃烧安全事故。
4.针对压缩空气系统软件中空气负荷转换量大的问题，减少蓄热式干燥机的运行方法应采用泄漏点控制和时间控制两种方法。当压缩空气系统软件系统软件处于使用高峰期，工作状态稳定时，选择时间运行方式，工作状态发生较大变化时，应切换到泄漏控制方式，确保压缩空气泄漏点达到标准。
5.干燥机通道温度可能略低时，应配备辅助加热系统软件，通道压缩空气进行二次加热。一般来说，采用基本的时间操作方法可以达到理想的操作效果，环保节能。
当燃料气体上升和下降的负荷和负荷非常大时，必须对机器设备、泄漏运行方式进行改进，并辅助热，以避免泄漏运行方式无效，全自动转化为微型再生干燥机操作。