攻牙油-东莞市克鲁森润滑油有限公司-工业攻牙油

首先大家都知道不锈钢加工本是难切削材料，加工过程中容易产生硬化层所以在加工螺纹底孔时，速度不易过高(线速度不大于9m/min)否则容易造成加工硬化现象，这时再加工螺纹时就会容易断丝锥。

第二种原因加工材料没有进行热处理，切削性能较差也会造成断丝锥，第三切削液选

，第二种原因加工材料没有进行热处理，切削性能较差也会造成断丝锥，第三切削液选择不当，造成在加工螺纹时断丝锥.

第三种原因是丝底钻孔直径偏小所致。

建议您按下述公式确定丝底钻孔直径：

丝锥在攻螺纹的过程中，攻牙油，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按

攻牙动力头介绍及选型    摘要:在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙动力头介绍及选型

在机械加工的程序中，攻牙的重要性不亚于钻孔加工。当两个以上零件要用螺丝结合在一起，孔内必须要有螺纹，才可固锁螺丝。

攻牙的工作可以在一般的工具机上进行，例如: 攻牙机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，批发攻牙油，效率及速度上变的很低。

攻牙加工的方式与钻孔不同。首先要选用正确规格的丝攻(刀具)，再者主轴的旋转必须搭配适当的进给，才能产生螺纹的轨迹。有三种方式能够达成这种配合：

1. 一对齿轮，一个连结转动轴，一个连结进给轴。于是刀具转动及前进可以成为螺纹轨迹。

2. 主轴的尾端连结一个牙规。牙规在螺帽中，前进后退。因为螺帽固定于动力头本体，生产攻牙油，不旋转。所以当牙规旋转时，它就会推动主轴，按照牙纹的轨迹旋转前进。

3. 伺服攻牙：不须要使用牙规。在转动轴及进给轴各使用一个伺服马达。电机系统控制，主轴转速及配合进给速度，使得主轴的转动前进形成螺纹的轨迹

因应量产化的须要，从早的攻牙动力头F6N-60开始，尔后陆续开发制造不同尺寸的攻牙动力头。由于每一个客户所使用的环境及条件的不同，不同尺寸，不同主轴鼻端型式，不同传动方式的动力头。因此目前的机种可以含盖攻牙范围，

由此，无论客户是攻牙动力头的使用者或是机的制造厂商都能在数百种的动力头组合中，找到适用的机种。

以下是方技攻牙动力头的优点及特点:

一、 结构本体

1. 采用高等级铸件。

2. 经过热处理之后，耐磨而且不易变形。

二、 机械加工

1. 采用1***机械来加工，加工尺寸1精1确。

2. 尺寸精1确，未来零件更换不会发生问题。

三、 攻牙方式

1. 牙规

2. 伺服

四、 齿轮及牙规攻牙方式的比较

齿轮式: 由马达传动到主轴同时要经过牙距齿轮，中间1少要经过八个齿轮。一般八个齿轮的累计误差会超过0.4 mm。所以要用弹簧顶住，工业攻牙油，以免误差过大。由于齿轮的材料不佳，不久，间隙就会产生。于是齿轮组必须更换。

不锈钢攻牙油LY-60

是一种高粘度、不溶于水的硬质金属加工用油。该油品以高质量的精炼植物油为基础， 含有相容的挤压添加剂。

产品特性：

极1佳的黏附性和润滑性， 延长钻头的使用寿命。

优良的润湿性， 确保润滑全1面。

良好的散热性， 避免了攻牙过程中工件及钻头局部温度过高。

应用推荐：

特别推荐用于攻牙、攻丝、绞孔等工艺加工的重负荷切削加工用油。适用于不锈钢， 合金钢， 高拉力钢及其他极其坚硬之钢铁的严峻加工。