影响铝型材喷涂质量的因素：喷涂工艺条件：①静电压，粉末涂料的带电量与电场强度E成正比，因此增加静电压，厚街铝材喷粉，增加其粉末的带电量，有利于粉末上粉率的提高。粉末的附着力随静电的增加迅速升高，东莞铝材喷粉，当达到90kV后附着力变化不明显，因此生产中喷粉电压控制在60-90kV较适宜。铝型材粉末涂装工艺的特点：随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其特别的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。
工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？流平和固化，喷涂过后的铝型材要尽快进入流平和固化工序，以防止灰尘粘附在表面，要保持足够的间距以防工业铝型材之间的相互碰撞而掉粉，影响涂装质量，流平和固化的时间与温度要根据涂料的种类而定，烘烤炉的温度要保持均匀。铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点，液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳。
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