




如何使用和操做断桥铝门窗设备双头锯?这是门窗加工制作工人需要掌握的***部分,希望大家能够仔细阅读
1、门窗设备双头锯的调整。
(1)调整压紧气缸的位置
将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面上,两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧的位置,然后固定压紧气缸。
(2)调整锯片进给速度
先以切割锯出厂的默认锯片进给速度试机,在试机过程中,如果觉得锯片的进给速度不合适时,可以调节工进气缸调速接头,增大或减少进给速度,就可得到所需要的进给速度。
(3)调整锯削角度
铝合金型材精密切割锯按上述各项调整完毕,检查符合规定后试运转30分钟。
(4)调整设备90°角的切割(锯片伸出与工作台面垂直)。
铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验合格,在此可直接锯切一铝合金型,材检验其90度角的锯切面是否符合要求,贵州铝型材双头精密切割锯,误差为±10′。如若不符合要求,可调整限位挡块上的螺栓。然后再重复锯切测量,使之满足要求。后注意要锁紧切割锯上的螺母。
(5)调整设备45°角的切割(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°)
松开工作台上的锁紧手柄,摆角气缸通气,45度角到位后,锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要求(误差为±10′)。如果不符合要求,铝型材双头精密切割锯价格,可调整限位挡块上的限位螺钉,重复锯切、测量,使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母,拧紧锁紧手柄。
(6)调整型材切割长度。
角度调整完毕后,铝型材双头精密切割锯制造商,应调整铝合金型材的切割长度。拉动把手带动右锯头沿圆导轨移动至准确位置(看标尺指针),刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度。切割完成后,如切割后型材的长度与要求长度有偏差,应进行微调,微调时,拧紧刹车可调手炳,转动微调手炳至要求尺寸。
切铝机不同材料的切割方式需要注意不同点,不同的技术性能是可以综合考虑的。关于金属切削材料的各方面的性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、性)等,在进行切割加工时是很有帮助的。 通过了解切割金属材料的各种性能参数可以很好的帮助我们去利用切铝机进行的切割加工,能保证在合适的切割环境、切割硬件下有利的去加工切割。 硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。抗拉强度:也叫强度极限指材料在拉断前承受大应力值断面收缩率:材料在拉伸断裂后、断面大缩小面积与原断面积百分比冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米


该机床的气动执行部件有:转位气缸、防护罩翻转气缸、夹紧气缸及辅助托料气缸。压缩空气由气管引入机床的气源处理器入口处,通过内部管道分接到各供气点,见附图中气动原理图,简述如下:5.1.1锯头转位由一个两位五通电磁阀控制一个气缸来完成,限位块***,调速阀调整转动速度。5.1.2工件夹紧:两个锯头各由一个二位五通电磁阀控制两个单作用气缸实现工件夹紧,可自动完成夹紧和松开,也可手动操作。另外,进料口处也有一夹紧气缸,可对切割余料进行夹紧。5.1.3辅助托料:当切料长度大于2米时,辅助托料气缸动作,将辅助托料板顶出,可防止长料中部下垂。5.1.4 托料送料装置托料架用于锯切较长型材时,铝型材双头精密切割锯生产厂家,为避免型材下垂,影响锯切精度而设置的。托料架前端与右机头相连接,上面装有夹紧气缸和送料气缸。用于锯切较短型材时使用。送料气缸行程出厂前已调好,不宜随意调整。如有不符,应调整单送设置画面中气缸长度,使其与实际行程相一致。5.2电控系统电控系统参见系统操作说明。


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