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斗式提升机轴磨损常见修复方法

1. 更换斗式提升机主轴法

更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果。

2. 堆焊法

此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，化工提料机生产商，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。

3. 镶套法

此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，化工提料机，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。

提升机无负荷试车的注意要点

1、料斗和牵引链条与链轮在机壳内运动情况，运行部分不得与相关部分发生敲击与卡住现象。

　　2、各轴承内的油温是否正常，其密封装置是否有漏油现象。

　　3、提升机内有无过激的响声，电气控制设备的作用是否正常。

　　4、仔细观察逆止装置，棘爪应在离心力的作用下与棘轮齿脱离，停止时棘爪应在片形弹簧的作用下与棘轮齿轮可靠的接触。

　　5、所有紧固螺栓是否松动，停车以后检查料斗与环链间的固定螺栓是否松动。

　　6、提升机无负荷试车认为满意，应进行16小时的负荷试车。

斗式提升机料斗脱落有什么办法***

一，原因是喂食过多。斗式提升机要均匀给料，否则容易导致物料堆积在机架内，提升阻力增大，化工提料机生产厂家，料斗运行不良，导致料斗脱落。解决方法：立即停机。清理机器内堆积的物料时，应减少进料量，并定期检查料斗与料斗带的连接情况。如果螺丝松动、脱落、料斗歪斜或损坏，化工提料机厂家，应及时检修或更换。

　　二、是料斗入口位置过低。斗式提升机的料斗可以自行从进料口取料。如果进料口太低，会导致料斗没有时间取料，大部分物料会进入底座，导致料斗将物料铲出。但斗式提升机提升的物料大多呈块状，容易造成料斗变形脱落。　解决方法：调整进料口的位置高于底轮的中心线。

　　三、是料斗质量差。　料斗质量差，承受物料的能力有限，提升能力大，将无法承受二次跌落。　解决方法：选择质量合格的料斗。一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板焊接或冲压而成，其边缘用铅丝折叠或卷制，以增强料斗的强度

第四、启动机器前料斗中有物料堆积。开机前底座本身有沉积物，主要发生在意外停电或关机时，下次开机时会忽略清理沉积物。解决方法：启动机器前，清理斗式提升机框架中的沉积物。