




压力下结晶
将型壳放在压力罐内进行浇注,天津精密铸造厂家,结束后,天津精密铸造厂,立即封闭压力罐,向罐内通入高压空气或惰性气体,使铸件在压力下凝固,以增大铸件的致密度。
真空吸气浇注
将型壳放在真空浇注箱中,通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能更好地充填型腔,型腔的形状,提高铸件精度,防止气孔、浇不足的缺陷。
热型重力浇注
这是用得的一种浇注形式,天津精密铸造代加工,即型壳从焙烧炉中取出后,在高温下进行由浇注。
精密铸造件尺寸精度缺陷的因素
生活中很多产品都是通过精密铸造生产出来的,一般情况下,精密铸造件尺寸精度是受铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素:
铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,天津精密铸造,阻碍收缩率小。
覆膜砂的产品检测
(1)高温抗压强度——模拟铸造的实际条件,测试覆膜砂芯在1000-1500℃时的抗压强度。
(2)耐热时间——测试覆膜砂芯在高温下(700-1500℃)保持强度,不变形、不溃散的时间。
(3)抗脱壳性——测试覆膜砂的抗脱壳能力。
中国覆膜砂检测方面存在的主要问题是(1)大多数企业的检测手段并不完善。基本停留在检测常温强度、熔点、粒度和发气量的初级阶段;(2)国产覆膜砂检测设备度和稳定性不高,同一种设备在不同使用厂家的现场条件下,所检测出覆膜砂的性能指标有时差别比较大,例如常温抗拉强度可以相差10公斤以上,发气量相差5毫升以上。
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