




二、多层多通焊:
1.多层焊接宜连续施焊,施焊过程中每一道、每一层焊完后应及时清理检查,发现缺陷,实施补焊等措施;
2.多层焊缝的缺陷修补时,在焊缝连接处的焊层与焊层之间应错开30-50mm,形成阶梯过渡。
焊接工作是钢结构加工过程中一项非常重要的工作,它关系到整个结构的完整性和可靠度。因此,是钢结构厂家生产管控的***所在。

二、钢结构加工制作流程
(1)钢材力学指标:结构用钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率、低温冲击韧性。这些指标应 符合《钢结构设计规范》的要求,异型钢结构加工规格,但其中低温冲击韧性仅在结构可能处于低温环境下工作时才要检验。钢材力学指标的测定须符合《钢材力学及工艺性能试验取样规定》(GB2975-82)
(2)钢材化学成分:与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量,合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)要求


钢结构加工机械切割:
钢结构制作工艺中的道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。
⑴ 冲剪切割:当钢板厚度≯12cm时,异型钢结构加工厂,采用剪板机、联合冲剪机切割钢材,西双版纳异型钢结构加工,速度快、,异型钢结构加工工艺流程,但切口略粗糙。
⑵ 切削切割:采用弓锯床、带锯机等切削钢材,精度较好。
⑶ 磨擦切割:采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材,速度快、但切口不够光洁、噪声大。
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