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如何有效的延长圆锯片使用时长？降低锯切的成本？工件质量更好，这是很多用企业关心的问题！

选择一张质量的圆锯片是降低锯切成本和延长锯片使用时长的基础。在操作中我们应该注意以下几点：

1、工作人员应熟悉图样、技术要求工艺的内容，并熟悉所用的设备性能。严格遵守安全操作规程及设备的维护***。

2、***：把工件按工艺要求，放在夹具中，使工件对加工机械和锯片有一个合适的位置，从而使加工后工件符合图纸要求。锯片的内径修正、***孔加工等，必须由厂方进行。

如何有效的延长圆锯片使用时长

3、装夹：工件在加工前的***称为夹紧。装夹时应注意：减少装夹次数，夹紧力不能使工件变形或产生位移。夹紧力的施力方向在工件加工中应不产生松动。

砂轮磨削锯片危害各种因素

轮线速度危害较为复杂，驻马店圆锯片，由于砂轮线速度提升使磨砂颗粒非常大切深降低，与此同时钻削频次及磨削热提升，但线速度越高磨削光滑度越光洁，一般合金锯片砂轮线速度在28m/s为很佳磨削实际效果。

砂轮切向进入量越大产品工件表层质量和精密度遭受危害，砂轮非常容易造成弧形及凸凹不平，数控刀片没法打磨刃带及优良视角。

砂轮走刀速率，想得到不错磨削实际效果，一般磨削速率每秒钟操纵在0.5---6mm，推行砂轮走刀速率每秒钟超过6mm行程安排的时候会导致砂轮阻塞，及砂轮在活动中被合金刮去细砂严重影响数控刀片品质，砂轮比较严重消耗。

砂轮厚度总宽对磨刀技巧危害，圆锯片哪家好，一般合金强度较高不适合砂轮过厚，塬则厚宽操纵5mm内，偏角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，总宽在2.5mm至4mm，不然危害煺刀，产生二个刃口。前角砂轮视其齿亲疏，厚度在5mm，总宽在3mm及5mm。

砂轮直径，平面图砂轮视合金厚度而定，2mm下列合金一般砂轮直径在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适合直径∮125mm砂轮，前后左右角砂轮一般采用直径∮125mm。

圆锯片基体的检测指标和方法分析

锯片基体一般是由65Mn、T12等资料组成的带开槽的圆盘，经过淬火+中温回火热处理而成。其加工要求有尺度精度和形位精度两种要求。尺度精度要求包含：外径、内径、厚度、水口、齿台。形位精度包含：正圆度、同心度、平直度、平行度、径向跳动、端面偏摆。

锯切工作中的金刚石锯片有必要保证变形小、刚性好，才能使锯出的石板厚度均匀出板率高。要达到这些要求，有必要对锯片进行多次校平及应力调整。平面度和端跳值越小，圆锯片厂家，应力越均匀。锯片的运用状况就越好。现在世界上较***的应力检测和处理设备集锯片基体校平和检测为一体，由应力检测及滚压单元、平面度和端跳校对单元、自动检测单元和PC机软件操控单元四大部分组成。工作原理：先选用的激光传感器测量出基体的各项目标，圆锯片多少钱，然后经过PC软件操控单元判断各项目标是否符合要求，从而决定是否向应力滚压单元、平面度和端跳校对单元发出指令，对基体进行校对。能实现对张力、端跳、径跳、平面度四大目标的一体全自动处理。