金刚线切割废料浆处理方法
目前，国内普遍采用的渣浆处理方法有直接水解法和干燥水解法，近年来也相继出现新的萃取法和精馏法，但均未工业化。
直接水解法首先将需要处理的液体送入渣浆收集槽，然后用氮气将液体压出，送入渣浆淋洗塔并用10%NaOH碱液进行洗涤，此时废液中的氯与NaOH和水发生反应而被转化成无害的物质。随着多晶硅生产工艺的发展和设备的大型化，生产规模越来越大，由于直接水解法消耗水量大，已逐渐不再适用。
干燥水解法首先将含固量20%的渣浆加入干燥机，利用间接加热分离出氯并冷凝回收，使渣浆含固量达到80%左右，然后进入碱液水解槽中进行水解反应。目前，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅报价，新建的多晶硅厂均采用干燥水解法处理渣浆，该方法可回收部分氯，减少水解量，多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅供应，从而降低水的消耗量和废气排放量。
工艺过程及说明
微硅粉液体→供料系统→雾化系统
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空气过滤→热风系统→干燥塔→布袋除尘器→排风系统→烟囱排入高气
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产品 产品
1、本机为开式循环，空气直接从高气中吸取，外界空气由空气过滤器、风机、燃油热风炉加热成热风，通过干燥室顶部的热风蜗壳和热风分配器均匀地流入干燥室；需干燥的液体物料或水分别送入本机的水储罐内，1料或水根据操作指令，盐城多晶硅废硅泥介质熔炼金属硅，通过供料泵、阀向供料或供水，进入雾化盘的料或水在离心力的作用下，分离成雾滴；在干燥室，雾滴与热风接触即被干燥成产品，95%以上的成品与湿热空气的混合物经干燥室底部出来，由振动冷却收料器收料包装，布袋除尘器收集再次收集成品后，废气经排风机由烟囱排入高气。
2、雾滴和热空气的接触流动方式：本机使用垂直下降并流型，在干燥室内，液滴与热风呈同向流动，被干燥的物料在小温条件下进行干燥，且塔壁粘粉较少（配振打器），适用于热敏性物料干燥。
3、为防止物料的外排，飞扬，本机干燥流程在负压条件下运行。
主要设备配置：
1、送风机：
1．1型号：4-72-4A 5.5kw
1．2材质：A3（调风阀：1件）配套支架防震垫
1．3附件：吸风方径圆 1件 304
初效空气过滤器 1件 304+无纺布
2、供热系统：
2．1名称：直燃式式燃油热风炉；
系统供热量：≈558754kcal/h；考虑冬天情况，放10%余量，
系统供热量为：≈614629kcal/h，直燃式燃油热风炉热效率90%，
则，燃油热风炉供热量为：≈682922kcal/h；
2．2规格型号：RYL-70万大卡/h；
2．3材质： 内附高温不锈钢制作，外壁油漆；
2．4热风出风管道 φ430 304不锈钢 1套；
2．5配套燃烧器（利雅路） 70万大卡/h 一台
3、供料系统：
3．1型号名称：GF30-2 1台
3．2功率： 1.1kw 变频控制
3．3材质： 物料接触出为304不锈钢
3．4附件： 输料管路 1件 304不锈钢
3．5流量： 1.0m3/h
4、雾化系统：
4．1型号：XH-500型离心式 1台
4．2功率：7.5kw 变频调速 转速：10800~15000rpm
4．3雾化盘直径：φ180mm 304不锈钢
4．4冷却水泵：120w 1件
4．5附：进料管、料液分配器、雾化盘均为304不锈钢
4．6喷液量1000kg/h
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