苏州硅泥冶炼金属硅配方-豪迈-硅泥冶炼金属硅配方现货

热量衡算

 1、用户要求：年产4万吨，硅泥冶炼金属硅配方厂家，时产5556Kg，初含水率20%，终含水率0.5%。

 2、计算结果：

    ①水分蒸发量1350Kg/h；

    ②干燥风量30000Kg/h(进风250℃，出风80℃)；

    ③干燥热量150万大卡/h；

    ④产量5556Kg/h，含水率0.5%。

设备选型

 1、强化沸腾机，沸腾栅板直径Φ3000mm，扩大腔直径Φ4200mm，总高度7200mm，圆筒高度2800mm，操作风速1.8m/s，沸腾风速20m/s，开孔率7.8%。

 2、加料器

单螺旋送料器，功率4Kw，直径Φ219mm，送料量6t/h，无级调速。

 3、湿料分散器

引风机9-26 5A　18.5Kw，风量6700m3/h，苏州硅泥冶炼金属硅配方，风压5180Pa，分散器直径Φ300mm。

 4、换热器

总供热量160万大卡/h，风量30000Kg/h，风温250℃，用12Kg/m2蒸汽加热到180℃，用电升温到250℃，铝翅片换热器，面积2000m2，耗蒸汽2.8t/h，电供热功率600Kw。

 5、袋滤器

选ＭＣ脉冲除尘器，过滤面积280m2，过滤风速1.8m/s，阻力1200Pa，除尘率99.5%。

 6、鼓引风机

鼓风机　9-26-12.5D　　45Kw

引风机  9-26-12.5　　　75Kw

 7、电控仪表

①加料量和成品含水率之间设自动调节系统，保证含水率稳定合格。

②系统PLC程控。

旋转闪蒸干燥机有如下特点：

   1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

   2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

   3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

   4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，硅泥冶炼金属硅配方现货，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

   5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。

   6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

工艺流程

   空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，硅泥冶炼金属硅配方供应，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到佳除尘效果。

微硅粉桨叶干燥机壳体由设备内壁和外夹套组成，其中夹套设计成蜂窝状，即在夹套壁面上有规律地冲出许多翻边向里的凹形圆孔，翻边与内壁焊接，以增加强度干燥机壳体设计为整体结构，在顶部设有人孔和视镜，既方便观察和维修，又避免了由于普通桨叶狭长密封面的泄漏而造成的氧化反应，顶部穹顶结构设计加强了设备整体强度。微硅粉桨叶干燥机是间接加热连续型干燥机，连续进料流量小、停留时间短、传热、***低，适用于粘附性较强的膏状、糊状或团状物料以及易氧化分解 物质的干燥。多晶硅渣浆桨叶干燥机能有效控制干燥介质和传热介质的消耗量，提高聚乙二醇的回收率，同时减少环境污染，在一定程度上满足了金刚线废砂浆微硅粉处理的要求。