较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，使传热传质系数再次增加，与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥器半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使颗粒进步微粒化，细颗粒不断翻动，降低了临界含水量，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的部分结合水分。由于细颗粒沿螺旋线运动，闪蒸干燥机，增大了物料与热气流的接触时间，为除去结合水分创造了有利条件。
旋转闪蒸干燥机热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。
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闪蒸干燥机的加工工艺易把握，简单化。这一关键反映在它和应用一些其他种类的干燥设备对比，人们用闪蒸干燥机开展对一些膏粘稠、钻井泥浆状和滤饼等原材料干躁时能够一次性将其干躁成匀称的粉末状商品，闪蒸干燥机生产产家，那样也就省掉了破碎及其筛选等工艺流程。它比较合适于一些热敏性原材料，关键是干燥设备的底端高温区的气速较高，且原材料也没办法和其热表层开展立即触碰；此外还附带制冷筒夹、拌和及其齿配有益板等，这一切都能够处理原材料粘壁和焦化厂之忱。
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