可以实现光亮淬火
工件在低于大气压力下加热，不接触空气，表面不会发生氧化，当炉内的真空度抽到1～10-1Pa时，工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的，从而实现了光亮淬火的目的。
另外，在精密的小微型(轴承内径﹤9mm)轴承上应用也较多，采用不锈钢和轴承钢等材质制作的轴承套圈进行真空淬火后的质量非常好，因为套圈经真空淬火后表面没有脱碳、渗碳现象，套圈的材质又可以进行脱气，其杂质可以降低到1.5ppm以下，使硬度分布均匀，畸变，调质热处理，从而提高了轴承的耐磨性，并具有高的弹性极限和接触疲劳强度，延长了轴承的使用寿命，提高了市场竞争力。调质热处理
真空热处理厂常见热处理问题与解答（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，调质热处理厂，***蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生。因此淬火处理，调质热处理哪家好，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念。
（3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其它公害之虞，颇具前瞻性。
（4）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液。调质热处理
真空热处理技术真空热处理技术的广泛应用一方面提高了零件产品的性能，调质热处理加工，另一方面也促进了其本身工艺水平和处理设备的快速进步，当前相关关键技术的不断突破，工艺的日渐完善，生产过程的自动化和智能化程度不断提高，都促使了相关技术和新产品的蓬勃发展。
1、真空热处理技术
在20世纪70到80年代间，主要应用于油气淬火的真空热处理炉被研发了出来，在此之后，各种装置和设备进入了迅速发展的阶段，设备的种类不断增多，应用领域更是不断扩大。
调质热处理
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