





但应该注意的是, 由于轧机设备负荷的限制, 开轧温度不能太低, 否则设备易发生事故。另外, 如果开轧温度控制过低容易造成坯料加热不均, 奥氏体化不均,热轧盘圆生产厂, 碳化物不能充分溶解, 铸坯中的疏松等缺陷不能完全消除, 造成盘条通条性能差及终***异常。通过对82B 盘条做奥氏体晶粒度检验发现, 青钢生产的82B 盘条晶粒度为6 ~ 7级, 与武钢、宝钢、沙钢的相比(8 级), 晶粒度较粗。
渗碳体本身不易变形, 在晶界处呈网状或半网状分布, 对盘条质量的危害很大。盘条在拉拔时易沿晶界产生裂纹, 在进一步拉拔时脆断。其原因是连铸坯本身存在着中心碳偏析, 尽管轧制时线材***处于奥氏体化状态, 且轧制温度较高, 但由于保温时间有限,热轧盘圆, 心部碳偏析难以消除, 从而***了线材基体***的均匀性能, 导致线材在拉拔过程中形成杯锥状断口而断裂。

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