适用金属种类：（几乎包括任何表面导电的金属，如果非金属表面镀金属层也可以）· 碳钢、马钢、合金钢、高速钢、不锈钢、硬质合金、铝合金、铜等；· 各种表面镀铬、镀镍、镀锌、镀黑钛、发黑等材料；· 各种喷砂、抛光、磨削、拉丝金属表面等。电印打标的优势：· 与激光相比------成本低、速度快、打标效果相当。· 与油墨丝网印刷相比------牢固脱落。· 与传统电腐蚀相比------清晰度大大提高；电印打标液PH值基本中性，不伤及皮肤，也不会由于打标液引起生锈。· 与钢印相比------精度大大提高；不论金属硬度如何均能轻松打标，也不***金属表面平整度及金属工件应力。
激光技术是二十世纪与原子能，半导体及计算机齐名的四项重大科技发明之一。激光具有很好的单色性，相干性，方向性，能在很小的面积中积聚很高的能量密度，特别适用于材料加工。七十年代末八十年代初，一项崭新的激光应用技术--激光打标技术在国际间悄然兴起，并迅速得到产业化，成为激光加工***i大的应用领域之一。 激光打标技术采用计算机受控激光作为加工手段，其基本原理是：计算机控制高能量密度的聚焦激光束按预定的轨迹作用于机械零部件，电子元器件，仪器仪表等需要进行标记的工件表面，使表层材料达到瞬间汽化或发生化学变化改变颜色，刻蚀出具有一定深度或颜色的文字，图案等，从而在工件表面留下永0久性标记。激光打标技术作为一种现代精密加工方法，与腐蚀，电火花加工，机械刻划，印刷等传统的加工方法相比，具有无与0伦比的优势
1.扫描范围。镜头能扫描到的面积越大，当然越受使用者的欢迎。但是如果一味的增加扫描面积，会带来很多的问题。如光点变粗，失真加大等等。2.焦距（跟工作距离有一定关系，但是不等于工作距离）。a.扫描范围跟场镜焦距成正比——扫描范围的加大，必然导致工作距离的加大。工作距离的加长，必然导致激光能量的损耗。b.聚焦后的光斑直径跟焦距成正比。这意味着当扫描面积达到一定的程度后，得到的光点直径很大，也就是说聚得不够细，激光刻字机，激光的功率密度下降非常快（功率密度跟光斑直径的2次方成反比），不利于加工。c.由于F-Theta场镜是利用的y’=f*θ的关系来工作的，而实际的θ和tgθ的值还是有区别的。而且随着焦距f的加大，失真程度将越来越大。3.工作波长。市场上使用的多半是1064nm和10600nm两种。但是随着将后来激光器的发展，532nm和355nm及266nm的场镜也会有相应的应用。
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