活性炭催化燃烧-天津联昌环保-活性炭催化燃烧求购

天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，活性炭催化燃烧求购，配套齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的化环保公司。

催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的， 它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250 ℃～500 ℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似，系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧设备（简称为TRO）是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60 %～75 %。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧设备（简称为RCO）是一种新的催化技术。它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的金属或过渡金属催化剂，允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。 有的地方已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，这样可以削减操作费用达33 %～75 % ，并增加排放气流量达20 %～40 %。

催化燃烧装具的血肉相联结构：

1、废气预处理：为着避免催化剂床层的和催化剂，废气在跻身床层之前务须开展预处理，以除开废气中的粉尘、液滴及催化剂的。

2、预热设置：预热装置总括废气预热安设和催化剂燃烧器预热装置，归因于催化剂都有一个催化活性温度，对催化焚烧的话称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度落得起燃温度才能展开催化燃烧，因而，必得安装预热装置。但对于排出的废气自各儿温度就较高的场合，活性炭催化燃烧技术，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，求购活性炭催化燃烧，温度可达300℃之上，则毋庸安装预热装置。

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催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。　　废气催化燃烧设备的特点：起燃温度低，节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗也小的显著特点。在某些情况下，达到起燃温度后便无需外界供热。　　

废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、***失活3个阶段，有一定的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，活性炭催化燃烧，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体po裂，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。