洲江机械质量可靠-广东数控机床对外加工

大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

CNC车床的工业用电电网电压波动较大，由此导致数控系统电源部分故障频繁，承接各种数控机床对外加工，维修应引起高度重视。电力是电路板的供能部分，电源不正常，电路板工作必然异常。

普通数控车用开关电源的故障分类：

1.熔丝熔化

如烧断***管时，广东数控机床对外加工，黑斑，10米数控机床对外加工，说明线路有严重短路，这是由高压滤波电容击穿、整流管击穿等明显故障造成的。若***管不黑，属缓慢熔断，可静态测量。普通半桥开关管或失效。

2.持续熔丝，输出无电压

首先检查有没有300 V直流电压。若不能，则在逆变之前失败；如果有300 V高压不能输出，此时可用示波器检查开关管集电极是否为20 kHz。如开关管或未振起。高频率变压器的开路都会引起逆变停。此外，逆变电器正常但被后级过电流或过压电路动作所保护，使输出无电压。若12 V档主输出电源是空载的，将导致输出无电压，产生过保护。

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CK6140型 CNC车削刀不稳应如何处理？6140型数控车主要包括：主轴箱、床身、进给箱、溜板箱、大拖板、小拖板、刀架、尾座、光杠、丝杠、床腿等。主轴盒安装在机架左侧，主轴盒安装在主轴盒内，主轴采用空心结构，既能处理较大长度的棒材，又能使机器的布线更加便捷。主轴盒的作用是将主轴支承和驱动，从而使其以预定的速度转动。CK6140型 CNC车在装配过程中经常出现刀位不稳问题，怎样解决？1.在工具装配过程中，工具的刀头要与工具的工件的轴线等高，对大尺寸的零件进行粗加工或车削时，刀头要稍微比工件轴线稍高，而对圆锥、圆弧等进行精加工时，刀头必须与工件轴线垂直。2.在带有刀座或***框架的情况下，为将刀头抵住工件，可将刀具的位置适当地向右侧移动，以获得一定的直径向作用力。3.为了避免由于刚性不足导致的加工振动，导致工件表面粗糙，振动，扎刀等一系列问题。所以，应尽可能地减少工具的伸长，在保证要求的情况下，尽可能缩短。4.将刀柄的基部平滑。若采用隔板，则应将衬垫均匀，并将衬垫的前端对齐，通常衬垫数目不得多于2个。5.工具必须固定好。通常采用2个螺丝轮流旋紧，然后重新测量刀具与工件的轴线高度。6.当用卡钳转换成工具时，必须将刀刃和衬套都擦得干干净净。

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数字控制立车操作方法

1.工具和量具不能放在横梁上。

2.不得用手直接******铁屑，应使用工具清理。

3.工装、工装时要与行车司机、吊钩工密切配合。

4.工件、刀具应紧固。使用的千斤顶、斜面垫、垫块等应固定好，并经常检查，以防松动。

5.工件在未装夹前，只能点动校正工件，注意***与旋转物体保持一定距离。禁止站在转盘上调整机床及操作按钮。不允许操作者接近机床。

6.扳手所用的扳手必须与螺帽或螺栓一致，夹紧要适度，以免倒掉。

7.如果工件外形超过卡盘，必须采取适当的措施，以避免与立柱、横梁相撞或将人撞伤。

8.对刀时必须缓慢进行。当自动对刀时，刀头距工件40~60 MM即停止机动，而改为手动进给。

9.在切屑时，刀具在离开工件之前，不能停刀。

10.加工偏重件时，应加配重铁，保持夹头平衡。

11.登“看台”操作时要注意安全，不得将身体伸向旋转物体。

12.在切割过程中禁止测量工件和改变工作台速度和方向。

13.禁止隔着旋转的工件取东西或清理铁屑。

14.如发现工件有松动，机床运转异常，进刀太猛，应立即停车调整。

15.大型立车在两人以上作业时，必须明确主操作员负责统一指挥，相互配合。

出现机械伤害紧急措施

1.发生机械伤害、******等伤害事故时，应采取临时措施；有的，数控机床对外加工定做，使其平稳倒地不能有大动作，及时送***救治。

2.人身触电事故发生时，应立即切断电源，使触电者脱离电源，实施人工急救，及时送往***。当触电者在脱离电源有可能摔伤时，要采取预防措施。

3.发现设备有故障时，应立即停止工作，切断电源，并在问题排除后方可操作。

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