




由于看到大幅面系统的一系列缺点,皮革激光打标,在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下,一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统。所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程,用伺服电机驱动的高速大幅面系统,而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善,激光打标工厂,大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产,快节奏的要求。
激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,阜阳激光打标,控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其***性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力。
激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,激光打标加工,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
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