无锡市锡都机床-舟山M2110C内圆磨床

内圆磨床具有以下优点：

（1）切割速度快。在切割金属材料时，切割砂轮的切割速度是其它切削方法的10倍。

（2）切割尺寸精度高。采用砂轮切割，其切口宽度和切割面的平整度，一般来说比金工锯切要好。

（3）切割表面平滑。砂轮切割后其表面经常不须进行精加工，而锯切后的切断面很明显。

（4）可用于硬质材料的切割加工。如淬硬钢和金属碳化物以及硬脆非金属材料的切割加工。

（5）磨具使用过程中，M2110C内圆磨床厂，自锐性好，不需要修整。

（6）成本低。使用砂轮切割所需成本明显低于其它切割方法。

（7）其它方面的应用。如窄槽切口，M2110C内圆磨床定制，或者淬硬钢或超硬非金属加工件的切缝等。树脂磨具切割加工所具有的这些特性，使其在许多金属加工业和非金属加工业，以及在工业生产的其它领域得到广泛应用。

采用主动量仪在线检测加工尺寸，保证尺寸稳定性，尺寸精度合格率达到。

机床主轴箱等部位通恒温冷却水减少机床热变形，延长轴承使用寿命，稳定机床加工精度。

利用功率或声发射传感器实现监控磨削和修整。修整循环次数自动调整以保证砂轮状态的一致性，自动检测砂轮直径，保证了砂轮尺寸的准确度，磨削加工中自动调整进给速度实现磨削力控制，保证磨削状态稳定性并提高了磨削精度的一致性。废品率大幅度降低，可控制在0.5‰以内。

造成工件表面：在瞬间高温作用下工件表层可能被。

所谓，一般是淬硬工件表面的金属材料在磨削热作用下发生不均匀的退火。于是工件表面硬度降低，从而影响到零件的使用性能和寿命。

严重的工件表面肉眼能看出，舟山M2110C内圆磨床，表面呈现一层焦***或焦黑色的氧化膜。

轻微的工件表面呈淡***。磨削导热性能差的材料，如轴承钢、耐热合金钢等，容易产生。

工件表面残余应力和裂纹：当磨削区的温度达到使金属材料的金相***发生变化（简称相变）时，M2110C内圆磨床批发，使金属表层产生金相***变化，并产生应力。当局部应力超过工件材料的强度极，工件表面产生裂纹。