




粉末喷涂采用的是粉末涂料。 该过程使用静电喷涂。 摩擦喷的作用是使粉末颗粒从身喷出时,与带负电的型材接触时带正电荷。 静电吸附,然后高温固化。 还能增强油漆的吸附强度,防止漆膜脱落。粉末喷涂工艺比较简单,主要是生产过程中主要设备自动化精度的提高,可以实现一些主要技术参数的微机控制,降低了工艺操作难度,在 同时大大减少了辅助设备;
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
1)烘烤时间过长,天津粉末涂料生产厂家,可缩短烘烤时间。
2)烘烤温度过高,可降低烘烤温度。
3)涂层厚度不均匀。
a)喷位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷;
b)自动喷的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷振动器行程;
c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系;
d)喷出粉不均匀,天津粉末涂料供应商,应检查供粉和喷系统,保证粉末硫化和雾化均匀;
e)高压不稳 应检查输出电压。
4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
粉末喷涂工艺成品率高。 一般情况下,如果各种措施得当,天津粉末涂料,可以大限度地控制不合格产品的产生;能耗显着降低。 在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中,天津粉末涂料厂家,水电的消耗是相当大的,尤其是氧化过程。 整流器的输出电流可达8000~11000A之间,电压在15~17.5V之间。 除了机器本身的热量消耗外,还需要不断地使用循环水降温,每吨耗电量往往在1000度左右。 同时,辅助设施的减少也可以减少一些电力消耗;
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