二、挑选好的铝矾土矿
为了达到高铝矾土熟料不同品级要求，上海铝钒土，要求矿山实施分级开采，铝钒土多少一吨，不许混级，以控制A203含量在规定的范围内，目的是使化学成分和矿物组成保持稳定，这是制造高铝制品的前提条件。
三、铝矾土熟料高温煅烧后拣选出高铝矾土熟料
铝矾土生料变熟料要高温煅，原矿送入煅烧炉进行高温煅烧，一般在1580度左右烧成经过高温成的矾士熟料，需要进行人工拣选。为了保证88、85等高品位选块料的质量，一般地，要从成料中检出好料，以防止级以下的低品位料、杂质进入选高品位料中。
低品位铝土矿的碳热还原氮化过程如下:1300 ℃开始氮化， 形成铝含量相对较低的X-SiAlON和Si 2 N 2 O;1350 ℃时， X-SiAlON 的 XRD 峰已经很明显;1400 ℃开始形成 β-SiAlON (z =3)，X 相明显增加， 并且其铝含量也在增加 ;1450 ℃时，铝钒土煅烧，X-SiAlON 相基本消失 ，β-SiAlON (z =3)成为主要物相， 并与少量刚玉、Si 3 N 4 以及 SiC 并存 ;方石英和莫来石分别在1250 ℃和 1300 ℃达到值， 并在 1450 ℃消失;1500 ℃开始形成15R，同时 ，β-SiAlON 的 z值开始由3转变为 4;1550 ℃，物相种类没有明显变化 ，15R 的含量明显增加 ，刚玉相含量明显减少。
A203含量大于60％，铁钾钠等杂质低的生矿先给耐火材料厂，杂质含量高的配置给氧化铝厂;A203含量在40％～55％的生矿，杂质较高，可通过为脱硅选矿工艺，锻烧铝钒土，给铝工业使用，也可直接给耐火材料、建材陶瓷使用。
五、对于高铝矾土熟料定期抽检：
铝矾土熟料在生产加工期间，要不定期抽检化验，按照化验结果，再次确定各铝含量的成品分类，确保品级质量。
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