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静电喷塑加工

静电喷塑中所需要注意的事项

　　1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

　　2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

　　4、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，钣金喷塑哪家好，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10-40角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

　　5、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。

无溶剂、减少公害

油漆在生产、运输、贮存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，钣金喷塑加工厂，是固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

简化涂装工艺，提高涂装效率

在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等"三磨三抄"十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

喷塑加工也是如此，涂装作为一定规模的大公司，不断推进智能化制造，设备一定少不了，那么对这些设备的维护变成了很常规的事情。而有人就会想，不就是用完以打扫吗，干净就行了，其他应该就不用管了吧。其实，余杭钣金喷塑，千万不要小看了对机器维护这一小细节，虽然很常规，但是能大大降低机器的故障率。涂装每个车间都有机修师傅，机动地对每个车间进行故障排查和维修，他们对各种机器的机型和故障原因烂熟于心，有很强的技能。其实我们对机器的维护***，哪里有钣金喷塑，也是在对机器的常规检查，能够在发生故障前发现问题，把这些隐患都去除掉。在节约维修成本的同时，也能让大家更好的完成喷塑流水线设备制造的工作。

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