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铝型材静电喷涂是使用静电喷涂设备将粉末涂料喷涂到铝型材工件上，在静电的作用下，铝型材表面会均匀吸附一层涂料，粉状涂层在经过高温使其表面流平固化后，变成终所需效果的涂层。月汇好-铝型材喷涂加工铝型材静电喷涂的优点：1、与其他铝型材表面处理方法比起来，喷涂厂，利用率更高，更节省漆料；2、通过静电喷涂，有更少的漆料散发到环境当中，喷涂找哪家，从而可以改善工人工作的环境；3、便于自动化生产，可以提高生产效率；4、对一些比较复杂的铝型材工件来说，边角的地方也可以处理到位；5、涂层的附着力、光泽度也相对较高；铝型材静电喷涂的缺点：1、由于法拉第屏蔽效应，复杂的铝型材工件往往喷涂不均，形成喷涂橘皮，需要手工来补喷；2、由于在高压电场中工作，需要更注意安全隐患；3、空气中的湿度和温度会影响涂层的质量；

对比分析了复杂焊合件分别采用粉末涂料、水性涂料、溶剂型涂料涂装工艺的外观和***运行成本。结果表明：粉末涂料涂装工艺能够满足农机行业产品的涂装质量要求，且在***和运行成本上具有一定的优势，为农机产品推广的喷塑流水线设备应用粉末涂料涂装工艺提供了有力的试验依据。1、粉末涂装后，焊合件光泽集中在91～97之间；溶剂型涂料涂装后，焊合件的光泽集中在91～93之间。抛丸后采用粉末工艺时所提涂膜光泽、丰满度高；采用抛丸与喷漆工艺的漆膜外观有瑕疵，抛丸后采用与现有酸洗生产工艺相同的漆膜总厚度50～55μm情况下，不能满足漆膜外观平整光滑的指标要求。2、***运行成本对比以达到农机焊合件涂装质量指标为要求，比较了粉末涂料、溶剂型涂料涂装的经济性。农机产品抛丸后采用喷塑设备进行粉末涂装工艺具有一定的优势，有助于弥补粗糙度对盐雾、外观等造成的影响。实验结果表明:从工艺配套性、涂膜性能及***运行成本等方面综合考虑，粉末涂装工艺是未来农机行业可以推广普及的一种绿色涂装工艺，该工艺能够满足农机行业焊合件产品的涂装质量要求。在不考虑废气处理及环保达标排放、排污费的情况下，相比之下，粉末涂料涂装工艺***成本低且粉末涂料涂装工艺运行成本居中。以上就是喷塑生产线厂家--未来趋势发展，粉末喷涂将会是优先选择的一种喷涂方式，无论是在成本利润的占比，还是在环保方面，都是母庸置疑的。

目前静电粉末喷涂机器设备生产流水线基本上没有VOC，并且收购使用率高，除此之外，粉末状静电粉末喷涂实际效果在冲击韧性、粘合力、抗腐蚀、抗老化等层面显著好于喷涂工艺，成本费也在同实际效果的喷涂之中，现阶段在粉末状静电感应喷涂技术性的运用依然处在提高发展趋势。并且关键运用于生产流水线精益生产方式，有效的自动喷涂设备是提升生产率和保证产品品质的根本所在。那麼它有什么益处呢？静电粉末喷涂生产线聚氨酯涂料优势：静电粉末喷涂机器设备生产流水线的环氧树脂相对性分子质量比溶剂型涂料环氧树脂大，那样促使聚氨酯涂料的物理学物理性能和耐溶剂物质性等性能提升溶剂型涂料的好，主要表现为其耐酸性、碱、盐腐蚀好些，粘合力高。节约成本：95%之上的喷粉末状能够收购应用；静电粉末喷涂机器设备生产流水线沒有失光，清除简易；不用有剂溶剂，不用调整粘度，不用流平時间；能够操纵不合格率在较低的情况，喷漆后进到固化炉以前的钢件表层镀层若不过关能够将粉末状刮走，再次喷深涂。静电粉末喷涂生产线静电粉末喷涂机器设备生产流水线的应用便捷性：静电粉末在常温状态，存储平稳，不用像溶剂型涂料那般，淳安喷涂，随时节调整粘度，也不用喷漆后置放一段时间，使溶剂蒸发后再开展风干。只需加温烤制熔化干固，就可以产生整平明亮的聚氨酯涂料，做到装饰设计和耐腐蚀的目地。运用便捷：静电粉末喷涂机器设备生产流水线能够出示多种多样的颜色种类；