铝合金喷塑厂-萧山铝合金喷塑-常安静电喷塑

局部不均匀，流平度不稳定  ★主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。

 ★解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，铝合金喷塑加工，可增加出粉气压或扩大喷与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，铝合金喷塑厂，使之匀速；⑦检查流化情况，并检修多孔板。

静电喷塑的工艺流程：

　　1、前处理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、 钝化 。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的*** 磷化膜 ，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

　　2、 静电喷涂

　　目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

　　工艺步骤：

　　利用 静电吸附 原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。

　　3、高温固化

　　目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

　　提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。

　　4、装饰处理：

　　目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

　　工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

　　喷塑也就是我们常讲的 静电粉末喷涂 ，它是利用静电发生器使塑料粉末带电，吸附在铁板表面，然后经过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属表面，喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

静电感应喷涂粉末机器设备的喷漆工艺由多个工序构成，并且工艺流程的是多少在于镀层的装饰艺术和镀层的作用，实际包含打磨抛光、抛光打蜡、涂底盘建筑涂料、密封性等輔助工艺流程，并且十分的身心健康环境保护，省掉了为做到建筑涂料特性而加上的各种各样液体化工厂危害破乳、分散化、湿润、流平、防腐蚀除霉等改性剂。那麼现在有哪些方面会危害其品质呢？静电粉末喷涂上件区静电粉末喷涂机器设备的实际操作规范，假如实际操作不善则会有瑕疵，缺陷关键有三种，一种是喷漆厚薄不匀称，而且色调都不统一，萧山铝合金喷塑，很不光滑；假如涂层太厚，里层不易干，起膜就是说会出現的状况；假如静电感应粉末状涂的过薄，那也是不过关的。静电吸附的很多浮尘中带有多种多样病毒感、病菌与***物，对身体健康有伤害，比较严重的静电现象可使身体肌肤起斑症，还可让人心里烦躁、头昏、胸闷气短、鼻咽部不适感，乃至可引起支气炎、哮病和心率失常等。造成的静工作电压有时候可达到数十万伏，可是因为摩擦起电的速度快，哪里有铝合金喷塑，所造成的电总流量也不大，因此一般不容易对身体导致生命威胁。静电粉末喷涂中静电感应喷涂粉末机器设备的品质一方面在于静电粉末的品质，另一方面就是说静电粉末喷涂机器设备设备的应用难题了，在运作的情况下是有方位和速率的，机器设备运作要和被喷物表层平行面，不然喷漆出去的涂层也不匀称了，速率自然还要稳定了。