多级泵部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在卧式多级离心泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，(25LG﹨32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
多级泵总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上，D型多级泵，并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈装在支座上，湖南多级泵，并将平衡鼓装在轴上(25LG﹨32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将装有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
7、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
8、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
9、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
10、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
11、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，多级泵选型，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
12、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
多级泵?常见问题
常见问题
故障：水泵不吸水压力表和真空表指针剧烈跳动
原因：1.灌注引水不够 2.管路与仪表联接处漏气 3.吸程过高
方法： 1.检查底阀是否漏水.再雇足引水 2.拧紧漏气处 3.降低吸水高度
故障：水泵不吸水真空表表示高度真空
原因： 1.底阀没有打开或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.过滤器堵塞
方法： 1.检査底阀 2.更换吸水 3.清理过滤器
故障：压力表有压力但仍不出水
原因： 1.出水管阻力太大 2.旋转方向不对 3.出口管阀门未开 4.叶轮堵塞
方法： 1.检査或缗短水管 2.检査电机.两相互调 3.打开出口阀 4.清除叶轮内的污物
故障：达不到设计流量
原因：1.有空气吸入 2.由于水位降低.淹没深度不够， 3.叶轮内有***堵塞 4.转子部分严重磨损
方法： 1.检査漏气部位并排除 2.延长吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除*** 4.更换密封坏
故障：泵消耗功率过大
原因：1.填料压得过紧.并发热 2.流置过大 3.回转体与壳体有碰擦 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲
方法： 1.适当放松 2.关小闸阀开度 3.修 整 4.更换轴承 5.更换或校正
故障：泵振动加大
原因： 1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.流量过小 4.泵轴与电动机不同心 5.轴承破损 6.混入空气.发生汽蚀
方法： 1.拆卸清除*** 2.更 换 3.稍开出口阀 4.找正 5.更 换 6.改变吸入位.改善吸水管
如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。
多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医1药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，多级泵得到广泛的应用。可抽除、的气体，耐磨多级泵，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
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