加氢釜的操作分为加氢釜的安装、开车之前的检查、安全投料、反应过程中的补氢、中途取样、加氢釜的泄压、安全排料、加氢釜的清洗等几个过程：
一：加氢釜的安装
1、加氢釜一般是坐于操作台上，以加氢釜垂直人孔的加工面、或以加氢釜磁力搅拌凸缘的加工面为基准，用水平仪做好加氢釜本体的水平垂直安装。
2、磁力搅拌部分的冷却分为轴承冷却和磁驱动冷却，冷却水必须是可饮用的自来水，坚决不可使用浑浊、污染、不达标的水作为冷却水，如果现场甚是苛刻没有可以饮用的自来水作为冷却水；需要选用***佳水源过滤泥沙杂质，采取树脂软化水的方式处理。反之将会损伤外磁钢，降低轴承的使用寿命，直接或间接造成经济损失，带来安全隐患。
3、中低压、低温的环境是用球阀，球阀开关时密封接触的是四氟有一定的绝缘性、可防静电，前期购买和后期的维护也是较为经济；如果压力为10.0MPa以上、温度为250度以上，可以选择硬密封截止阀或是硬密封球阀。
所有阀门、安全泄放装置的螺栓要对称分2-3次拧紧，***后校验1-2周，所用垫片为不锈钢石墨缠绕垫或是金属垫。
4、操作现场要求通风良好、视线开阔、安全通道明晰畅通，加氢釜上的各管口有明确的标示，操作现场要有防静电的安全措施。
5、排气口的末端要求安全防护措施，以免发生***。
6、釜体密封面以下装水，500L氢化釜，密封面以上用氮气进行试漏（表压工作压力），主要检验釜体、磁力搅拌、法兰、阀门的密封处和阀门本身是否泄漏（清洗剂混合水或是肥皂水），如果出现泄漏现象必须处理好以保证安全生产。
7、操作人员必须是懂得加氢釜方面知识的人员，做到专人专职。
8、必须要有详细明确的操作规范，以引导警示操作者。
加氢反应釜的操作规程--安装
一个完整的高压釜反应的操作规程分为安装、加氢、取样、泄氢、卸装五个过程。
加氢反应釜安装。
1、 检查釜内、釜外是否有***物品，是否有不利于空气流通的物品存在，如果有请移走。
2、 检查阀门、釜内是否干净，如果不干净请洗净。
3、 关闭所有阀门，山东氢化釜，排气阀除外，开始投料，投料后盖住釜盖，注意旋转螺帽时应用力均匀，保证对角线两螺丝互相旋紧，以防紧后漏气。
4、 关闭排气阀。
加氢反应、氢化反应，复合板氢化釜，简单的来说是催化加氢或是加氢还原，过程中或伴随有氢化热，也称放热反应。
1、气、液、固三相搅拌、间歇式反应，主要是氢气的分散吸收、催化剂与气液的悬浮混合，反应中高压氢气消耗至低压的过程。
2、催化加氢的机理是改变反应途径，降低活化能、原料净化、产品精制。
3、加氢还原的机理是在催化剂骨架上的吸附-反应-解吸的循环过程。
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