反应釜氧含量分析仪氧传感器的特性及应用
反应釜氧含量分析仪已实现工业化生产，特别是在高纯氮气中痕量氧的测定方面，氧含量分析仪，保证了氧传感器的质量，大大降低了传感器的成本。反应釜氧含量分析仪氧传感器一般需要在700℃以上的高温下使用，属于接触测量，不适合在某些场合使用。总的来说，反应釜氧含量分析仪氧传感器有明显的优势，但也有很多禁忌。反应釜氧含量分析仪氧传感器性能优良，除某些特殊场合外，广泛应用于汽车燃烧效率测量、烟道氧测量、工业过程氧测量、空气氧测量等领域，但一般不能应用于过程安全监测领域。
除了传统的氧监测，反应釜氧含量分析仪实际上检测氧离子。利用这一特性，还可以开发其它的应用，包括高温水气的测量、氮氧化物的测量以及作为色谱检测器的惰性气体中痕量杂质的测量。
反应釜氧含量分析仪
反应釜氧含量分析仪分析判断为什么燃烧烟气中的氧含量不能超过6%？
过量空气系数取决于燃料类型、燃烧装置和燃烧条件。燃用烟煤的链条锅炉，炉内过剩空气系数一般为1.3～1.4，即烟气含氧量控制在5%～6%。由于各种原因，在实际生产中很难将烟气中的含氧量控制在6%以下。燃用烟煤和煤所需的炉膛过剩空气系数一般在1.5左右，即将烟气中的氧含量控制在6%～8%之间作为链条锅炉的经济运行指标，既可以减少烟气的热损失，提高锅炉的热效率，又可以提高锅炉的热效率为了保护和改善区域空气质量，必须有效控制锅炉排放的大气污染物。但考虑到烟道及辅助设备的漏风，烟道尾部的含氧量会有不同程度的增加。烟气含氧量不超过10.5%，即过量空气系数不超过2.0。如果考虑试验不当造成漏风量增加，微氧含量分析仪，烟气含氧量不易超过12%。烟气中氧含量的微小变化对排放浓度的换算值影响很大。
氧含量分析仪由于需要将氧化锆直接插入检测气体中，对氧探头的长度有较高要求，其有效长度在500mm～1000mm左右，特殊的环境长度可达1500mm，且检测精度，工作稳定性和使用寿命都有很高的要求，因此直插式氧探头很难采用传统氧化锆氧探头的整体氧化锆管状结构，而多采取技术要求较高的氧化锆和氧化铝管连接的结构。密封性能是这种氧化锆氧探头的关键技术之一。目前国际上的连接方式，是将氧化锆与氧化铝管的焊接在一起，其密封性能，与采样式检测方式比，直插式检测有显而易见的优点：氧化锆直接接触气体，氧含量分析仪价格，检测精度高，反应速度快，维护量较小。
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